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本实用新型涉及一种油气水井口作业装置，尤其涉及一种采油树四通背压阀装卸工具。

目前油气水井口装置套管阀门法兰、钢圈刺漏，现场一般采用抢装或者压井更换的处理方式。而现场抢装通常采用的是普通背压阀装卸装置，现场没有成功应用案例，因此，大多采用压井更换的方式。而以上两种方式对现场套管外侧阀门及钢圈的轻微刺漏处理，均存在不适用性。

现在普通应用的背压阀装卸装置（如江苏某石油机械有限公司生产的背压阀装卸装置）存在的问题如下：

1、在现场应用中存在以下问题：质量重，现场需要吊车配合作业，增加作业成本，也增加作业场所安全风险。操作繁琐，结构复杂，安装拆卸为液压推动，操作时间过长，单次操作时间至少需要45min,工作效率不高。易损坏，该装置导向杆长度超过2m,总长度超过***,在运输、使用过程中极易造成总成变形损坏，密封部件刺漏等问题。

2、常规压井更换存在压井时间长、对油井产层损害大，油气水井恢复时间长，对井口轻微刺漏问题处理时可导致刺漏扩大等弊端。

现在国内的一些油田经过多年的开发（如塔河油田经过20年的开发），油藏地层能量逐步下降，对于90%以上的油气水井，正常井口压力不超过10MPa，而超过64%的油气水井井口压力不到1 MPa。因此，对于井口套管闸门外侧钢圈及法兰的渗漏、刺漏问题处理，研制轻型、方便操作的工具进行安装拆卸背压阀，便于井口装置的维护和更换是当务之急。

发明内容

本实用新型针对上述现有技术存在的问题而提供一种适应油田生产需要的采油树四通背压阀装卸工具，克服了背压阀装卸工具中存在的质量过重、结构复杂、操作繁琐、易损坏的问题。

本实用新型技术方案如下：

一种采油树四通背压阀装卸工具，其特征在于它是由推进杆、螺纹推进筒、承压筒、背压阀和泄压考克五部分组成，推进杆与螺纹推进筒通过梯形丝扣连接、螺纹推进筒与承压筒通过丝扣连接，背压阀与推进杆通过销钉挂接，高压泄压考克通过丝扣连接在承压筒上。

所述的背压阀与推进杆挂接，承压筒通过螺纹连接在采油树四通外侧阀门外法兰丝扣上，通过扳手旋转推进杆，推进杆与螺纹推进筒配合产生前推力，推进杆将背压阀推进至采油树四通内部，井内压力通过承压筒上安装的泄压考克泄压，将背压阀安装在采油树四通内部实现对采油树四通一侧进行封堵。

本实用新型的有益效果如下：

1、重量轻，2-3人可操作，无需半吊车配合，有效降低使用成本及安全风险；

2、结构简单结实耐用，频繁使用故障率低，维护维修成本低；

3、操作简便，可由中级技能操作人员简单了解操作原理后熟练操作，可最大限度减少现场作业时间，缩短现场井口失控时间。

本实用新型与传统工具的主要技术参数对比表如下：

传统工具本实用新型工具安装人数安装需要4人安装需要2人劳动强度高低环境污染大量消耗液压油无设备磨损严重少使用成本需要半吊车配合无操作难度复杂（需专业培训）简单

通过两种背压阀装卸工具的对比，本实用新型工具在使用过程中能有效降低使用成本，无需半吊车配合，两人即可完成背压阀的安装及拆卸工作，在降低使用成本的同时有效提高了作业过程的安全性。并且在环境污染、操作难度、劳动强度等方面均得到了有效改善，具有广阔的推广应用前景。