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技术领域

[0001] 本发明涉及一种预应力钻锚注锚索及支护方法，尤其适用于矿山、隧道、地下工程中松散破碎围岩、极软岩层、高应力破碎围岩及大埋深煤巷的钻锚注支护。

背景技术

[0002] 锚索支护以其锚固半径大、锚固力强、加固范围广等特点在矿山、隧道、地下工程的松散破碎围岩、极软岩层、高应力破碎围岩及大埋深煤巷支护过程中起着重要作用。锚索支护是通过在围岩中安装锚索形成锚固体来加固围岩，提高围岩承载能力。通常锚索支护需要进行远距离及超远距离支护打设较深的钻孔来安装锚索，但是在一些松散破碎围岩、极软岩层、高应力破碎围岩及大埋深煤巷中进行锚索钻孔施工时，由于围岩松散、破碎、应力大等原因，容易出现钻眼停机后塌孔的现象，致使锚索无法安装。针对此种情况，目前较常用的是锚注支护技术，钻孔、锚固、注浆等工序分开进行，施工繁琐。因此需要设计一种在钻眼后杆体不用拔出，同时又能对围岩进行实时胶结，还可以进行紧固张拉的钻锚注一体的锚索及支护技术，此锚索及其支护技术不仅可以提高围岩的自承能力，同时又为锚索提供可靠的着力基础，实现对松散破碎围岩、极软岩层、高应力破碎围岩及大埋深煤巷等复杂条件下围岩的钻锚注支护效果。

[0003] 发明的内容

[0004] 技术问题:本发明的目的是克服已有技术中的不足，提供一种结构简单、成本低、易施工、支护效果好的预应力钻锚注锚索及支护方法。

[0005] 技术方案:本发明的预应力钻锚注锚索，包括中空注浆锚索、依次设在中空注浆锚索尾部的锁具、垫圈、托盘、止浆阀；所述的中空注浆锚索的前部装有套头，套头上螺纹连接有外表面均匀分布有麻花状螺纹的套筒，套头与套筒相配合一端的内设有自锁锁具，套头的内壁周圈焊接有若干金属钉，金属钉上装有可滑动的锚固剂挡板；所述套筒上设有交叉分布的多个锚固孔，套筒的前端设有钻头，所述的中空注浆锚索壁上开有导气孔，并开有前排气孔和后排气孔；中空注浆锚索的内部设有一端伸出前排气孔、另一端伸出后排气孔的排气管，伸出后排气孔的排气管一端设有堵头；中空注浆锚索的后部设有一灯笼形管，灯笼形管的管壁上开有多个溢浆孔。

[0006] 所述的自锁锁具包括对称设在套筒内壁上的自锁卡槽,还包括设在套头上、与套筒内壁自锁卡槽相配合的弹性滑块。

[0007] 本发明的预应力钻锚注锚索的支护方法，包括如下步骤:

[0008] a、在中空注浆锚索的前端安装套头，在套筒内设置锚固剂，在套筒前端安装钻头，将套筒6套装旋扭在套头上，并通过自锁锁具固定之后，利用锚索钻机将此锚索钻至设计深度；

[0009] b、旋转中空注浆锚索，使中空注浆锚索前端的套头旋出套筒内壁上的自锁卡槽，然后将中空注浆锚索向前旋转使套头至套筒的前端，向前旋转过程中，套头前端金属钉扎破套筒中锚固剂的封装袋，锚固剂流出并被锚固剂挡板从各锚固孔中挤出，实现端锚；[0010] C、用封孔剂对孔口实施封孔，依次将托盘、垫圈、锁具套装在中空注浆锚索外露段上，张紧固定；

[0011] d、打开止浆阀，通过注浆泵向中空注浆锚索内注浆，注浆的压力将中空注浆锚索内的空气通过导气孔进入前排气孔，并通过排气管从后排气孔排出，浆液注满中空注浆锚索并通过灯笼形管上的溢浆孔进入围岩；当浆液开始连续从后排气孔溢出时，停止注浆，控制中空注浆锚索尾端的止浆阀防止浆液倒流并在后排气孔处用堵头密封排气管。

[0012] 有益效果:本发明充分考虑了松散破碎围岩、高应力区破碎围岩及极软围岩巷道的破坏原理和锚索的预紧力张拉紧固作用原理，将二者有机融合，以中空注浆锚索为注浆导管，担负着张拉及注浆的作用，以锚索套筒等为钻杆，肩负着钻孔、锚固的作用，套头配合其内部的自锁锁具将两者有机结合，形成中空注浆锚索与套筒以自锁锁具和螺纹相连接可控锚索伸缩、可加载预紧力的新型预应力钻锚注锚索。此锚索不仅能有效控制软弱岩层、高应力区破碎岩层等松散岩层中巷道围岩稳定，而且施工方便，减少浪费。通过中空注浆锚索向里注浆，浆液通过套筒上的锚固孔排出，对松散煤岩体进行胶结。套筒外表面是麻花状螺纹结构，这种结构与钻孔壁咬合，摩擦力大，对端部锚固起到一定作用。锚索中设排气管，能有效的排出锚索中的空气，实施预应力条件下的内注外锚工艺，实现密实注浆；同时，锚索后部的灯笼形管结构能有效的使浆液通过溢浆孔导出，进入围岩，有效增强围岩的稳定性。先对中空注浆锚索进行张拉紧固，后进行注浆，使锚固体成为加筋预应力混凝体，实现对松散煤岩的一次性钻锚注支护，既解决了松散煤岩钻孔后塌孔，致使锚索不易进入的难题，又提高了煤体的承载能力，增加巷道围岩的支护强度。其结构简单，成本低，性能可靠，对巷道可控性强，操作方便，易施工，支护效果好，具有广泛适用性。