科创中国

 1. 在深厚表土层冻结法凿井方面。利用本技术已施工 48 个深厚表土井筒，其中： 龙固煤矿副井表土厚***，井壁混凝土强度等级实测达 C100；郭屯煤矿主、副、风井井壁混凝土设计强度等级达 C80，表土厚度首创世界纪录 ***；龙固煤矿北风井井壁混凝土设计强度等级达CF80，表土厚度刷新世界纪录 ***。万福煤矿主、副、风井表土厚达 ***，混凝土设计强度等级达 CF90，正在施工。

2. 在深厚富水岩层冻结法凿井方面。利用本技术已施工 31  个深厚富水岩层井筒，其中：新庄煤矿风井冻结基岩深度达 910m，混凝土设计强度等级达 C80；纳林河二号矿井新副井净直径达 ***。

3.在井壁破裂灾害防治技术方面。1987 年以来，我国有 108个冻结井筒因表土层沉降发生了井壁破裂灾害，造成重大损失并形成重大安全隐患。发明的一种轴向可伸缩井壁— 内层可缩冻结井壁技术( 图1～图 4) 已应用于 62 个井筒（表土厚度最大的为 ***），成功预防了井壁破裂灾害。与国外的 AV 井壁技术相比，本技术工艺简单，井壁造价降低 50%以上、施工速度提高 1 倍以上。

4. 在新型单层冻结井壁技术方面。我国冻结基岩井筒普遍沿用了适于表土的双层复合井壁结构，未能利用围岩的自承能力，井壁厚度高达 2～3m 以上，使井筒造价高达35 万元/m 以上。发明的新型单层冻结井壁技术(图 4)已应用于 15 个井筒，壁厚较双层复合井壁减少近 50%，降低基岩深大井筒冻结凿井费用 30%以上。以门客庆煤矿为例， 3 个井筒节省 *** 亿元，且封水效果良好。

5. 在冻结孔内缓凝水泥浆固管封水技术方面。自 2005 年以来，有 14个冻结井筒因冻结孔导水淹井，造成了重大损失。发明了冻结孔内缓凝水泥浆固管封水技术（图 5）， 28 个井筒应用该专利技术（最大固管深度达 894m，最高地温达 42℃，最大允许沉管时间 30h），成功杜绝了冻结孔导水淹井重大安全隐患。