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自主化核心功能部件五轴智能机床规模化生产

发布时间: 2021-12-06

来源: 试点城市(园区)

基本信息

合作方式: 合作开发
成果类型: 新技术
行业领域:
新能源产业
成果介绍

针对新能源叶轮、汽车转向支架、火车刹车元件、刀具刀体、液压阀块等领域复杂金属结构件高效数控加工的需求,突破高精度大扭矩电主轴、直驱转台等核心功能部件设计制造装配技术,实现关键功能部件的自主研制,开发出融合智能技术的五轴机床整机,不断提升机床工程化、标准化批量生产的工艺技术水平,达到以自主功能部件为主体,实现高质量、自主核心技术高端五轴机床的批量生产,替代同类产品进口。 高档数控机床是装备制造业的核心产品,是我国十三五规划重大项目之一,是我国制造业转型升级的关键配套设备,是智能制造领域的“工业母机”。2008年,国务院就批准并启动《高档数控机床与基础制造装备科技重大专项实施方案》。《中国制造2025》将“高档数控机床”列为未来十年制造业重点发展领域之一。 五轴机床是高档数控机床中难度最大、应用范围最广的,它集计算机控制、高性能伺服驱动和精密加工技术于一体,应用于复杂曲面的高效、精密、自动化加工。国际上把五轴数控技术作为一个国家生产设备自动化技术水平的标志。我国数控技术发展迅速,但高端领域仍被美国、日本、德国等发达国家牢牢把握。由于其特殊地位及技术复杂性,西方发达国家一直把五轴数控系统作为战略物资实行出口许可证制度,长期对我国实行禁运和封锁。开展五轴数控制造技术研究,提高国家高档装备自主配套水平有重要意义。 当前全球制造业正处在加速向智能制造提升的变革时期。国内市场呈现需求总量持续下降,需求结构明显提高的特征,我国机床工具行业正处于转型升级的关键时期,柔性、复合、高精、高速是目前数控机床的发展趋势,高档数控机床的市场占有率逐年提高。 高档五轴机床的批量化生产,需要在研发人才、制造设备、装配厂房、制造工艺、性能测试等方面持续投入,不断积累经验、调整工艺、优化设计,实现自主化核心功能部件五轴智能机床的国产化,逐步替代进口,满足我国现代化建设过程中高端制造的需求。

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