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成果简介：1、变截面构件的编织工艺原理：从建立四步法三维编织增减纱原则入手,研究出具体的变截面工艺,并通过实践分析每种方法的优缺点和适用范围。2、织物的拓扑结构表征：针对典型变截面构件成型工艺,分析减纱后细观结构的变化,建立增减纱模型。对织物宏观工艺参数进行推导。3、纤维束在编织过程中的损伤对力学性能的影响：人为在织物中预留纤维束损伤,模拟实际断纱状态。通过几种不同断纱结构和工艺复合材料的拉伸力学性能测试结果,优化变截面减纱工艺。4、计算机表观模拟设计系统软件的编制：利用此表观模拟系统,可以在一定工艺条件和参数要求下输出相应的三维编织预制件表观图像,满足技术人员和研究人员的分析要求。应用范围及市场前景：三维编织复合材料是我国航空、航天等领域有广泛需求的一种新材料,构件形状多为变截面异型。课题研究完成后,指导了具体编织实践。提高了编织理论性、操作可行性和产品质量稳定性,推动了三维编织的扩大应用。课题指导编织的航天703所推力室-分离导轨组合支架三维编织织物纤维体积含量误差均控制在5%以内,织物各项结构参数均满足任务书的要求。该复合材料产品通过了相关的地面试验、发动机试车和三次飞行试验,现已转入定型批产阶段。