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复合材料压力容器是采用聚乙烯,玻璃纤维等原料,经由制塑、吹塑、缠绕、固化等复杂工艺流程生产的复合材料承压容器,专门用于饮用水净化或者染化的净水设备或软水设备,是饮用水安全消毒或净化、软化设备的关键组件(作为反应容器)。自主研发复合材料压力容器螺纹镶件,大幅度提高螺纹镶件与内胆的密闭程度 自主研发复合材料压力容器的吹塑工艺,解决了合模不紧造成的内胆先天不足和吹针及时分离,并准确将镶件送到预定位置等高难度工艺问题 自主研发工艺,实现缠绕层与内单层形成密实结合 自主研发缠绕工艺,实现合理的缠绕强度关键技术： 镶件与内胆的熔接防漏技术,由于镶件是镶嵌在内胆顶部和底部的不同材料组成的组件,必须对镶件的材料进行选型,对镶件的外形必要有特殊设计,使其与内胆熔接后既能保证被牢固地镶嵌,又能符合开口或封底的强度和牢固度、密封性等要求。 吹塑生产工艺中完整合模的同时,吹针能将镶件准确输送到位。本产品采用吹针两段式的固定方式,生产过程中,吹针有一个先合再分的过程。要使吹针能够准确将两端镶件运送到位,需要预先计算及设置指令控制。高效、经济的数控缠绕生产高强度玻璃钢桶。