科创中国

通过“感应重熔专用粉末材料研制——感应重熔成套系统设计研制及工艺开发——低成本新型感应重熔修复工艺研究”技术路线，突破了新型感应重熔专用粉末设计及制备、自动化新型感应重熔设备设计研制、低成本旧辊修复工艺等关键技术，满足了层流冷却辊道线不同部位耐磨防腐性能的需求，实现了新型高性能感应重熔粉末材料和低成本旧辊修复的批量化生产。项目实现的主要技术指标包括：1、研制新型层流辊感应重熔系统，实现单工位自动化生产，产能≥10m²/8h，涂层制备年处理能力2000m²以上。2、研制4种高性能感应重熔专用粉末材料，总产能≥20吨/年。其中：①Ni60AG，用于层流冷却辊道中前段，粒度：+120目<1%，-120+270目>98%，-270目<1%；化学成份：Cr：17～19%，Si：2～4%，Fe：＜3%，B：2～4%，C：＜***%；感应重熔后涂层硬度（HRC）≥58。②Ni60AG+WC/Ni（铸造、大颗粒WC），用于层流冷却辊道前段，粒度（母体）及化学成份同①，涂层硬度（HRC）≥60。③Ni60BG1，用于层流冷却辊道中后段，粒度同①；化学成份：Cr：14～16%，Si：3～5%，Fe：＜4%，B：3～4%，C：＜1%；涂层硬度（HRC）≥52。④Ni60BG2，用于层流冷却辊道后段，粒度同①；化学成份：Cr：12～14%，Si：2～4%，Fe：＜8%，B：2～3% C：＜1%；涂层硬度（HRC）≥48。（3）旧辊修复成本低于新辊制造成本的一半以上。

该项目所研制感应重熔专用系列粉末材料及感应重熔系统在莱钢集团进行了长期应用，结果表明：感应重熔系统产能达到***²/8h，加工周期缩短1/2～2/3，旧辊修复成本低于新辊涂层制造成本的50%以上，修复涂层使用寿命提高至3倍，取得了显著的经济效益。项目研究成果正在钢铁、冶金等行业的零部件表面强化与修复再制造领域进行积极推广，应用前景广阔，具有显著的社会效益。

研究成果填补了国内空白，整体技术达到国际先进水平。