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金属气固分离膜材料是一类具有高精度、大流量特征的新型过滤分离材料，适用于苛刻环境下含超细粉尘气体的过滤与分离，是能源、冶金、电力、化工等工业领域节能降耗、清洁生产和循环发展的关键支撑材料。

该项研究先后在陕西省科技项目、国家高技术研究发展计划、国家重点基础研究发展计划的支持下，自2007年至2014年期间，针对冶金工业、多晶硅等行业对高性能、长寿命金属气固分离膜材料的重大需求，围绕金属气固分离膜材料大规模生产及工程应用的关键问题，全面系统的开展了金属气固分离膜材料的制备与应用技术研究，发明了金属气固分离膜的整体洁净成形等多项提高材料分离效能和使用寿命的制备技术，实现了高精度、大流量、长寿命金属气固分离膜材料及元件的规模稳定生产，并成功进行了金属气固分离膜材料的推广应用。

项目首次将金属膜材料应用于多晶硅冷氢化工艺和Ni、Fe高温高压羰化技术过程，并取得了良好的使用效果。目前，研制的金属气固分离膜材料已在9家国有大型企业的技改项目中规模使用，包括2家核工业企业、6家多晶硅企业和1家有色冶金企业，累计为用户提供金属膜元件5000余支，金属气固分离膜材料及过滤系统经济效益累计超过5000万元。

项目的创新点包括：1、大长径比、带管底法兰的膜管支撑体整体洁净成形技术；2、大面积、超薄分离膜层整体无缺陷烧结控制技术；3、3种材质、8种规格金属分离膜元件规模稳定生产技术；4、首次在多晶硅的冷氢化技术和羰化冶金技术中成功获得应用。项目取得的成果有：获得授权专利12项（其中发明专利9项）；制订行业标准6项，其中已颁布实施3项；发表文章20余篇；培养研究生8名；实现了金属气固分离膜元件的规模稳定生产。金属气固分离膜材料达到的主要技术指标如下：1、金属膜元件直径Φ30～110mm，长径比＞15，壁厚2～3mm；2、过滤精度***μm，过滤效率＞99%；3、透气系数≥200m³/m².***；4、耐压强度≥7MPa；5、孔隙率≥30%。

该项目扭转了金属膜材料长期依赖进口的局面，促进了核工业、多晶硅、有色冶金等行业的技术进步，取得了显著的经济和社会效益。整体技术达到国际领先水平。