科创中国

产品介绍

以AI智能集群调度和IOT技术为核心打造的的生产全流程协同管控系统。

采用业界最先进的技术栈如k8s、Docker、微服务等，覆盖订单、生产、物料、质量、设备和集成调度等制造核心业务场景，帮助企业实现订单全链路数字化综合管控。面向离散制造型企业如机加工和机械行业，通过实时准确的数据交互，解决物料积压、工人和设备效率低，生产过程无追溯等问题，真正实现全流程透明可视，驱动生产智慧运营。

1.客户服务：客户信息综合管理，订单全程跟踪，售后质量反馈，建立以客户为中心的服务体系。

2.订单排期订单合理排期，并且控制 按需生产, 实现全程可视。

3.设计&工艺：产品研发高效协同、资料在线管理、产品信息匹配。

4.生产执行：生产计划全面展开、生产过程透明可控，品质管理全面有效。

5.供应链协同：采购→仓库协同管理，实现快速交付，采购全过程追踪管理。

6.仓储管理：精准定位存储仓位，物料扫码入库出库，生产领料按工序推送，库存异常实时报警。

7.集群调度：智能装备的集群调度，根据场景化集成调度，实现柔性智造。 

8.质量管理：生产过程的全流程质量管理和追溯，对质量数据分析和改善。 

9.设备智能化：设备全生命周期管理、通过设备物联集成实现智能维保、快速运维、故障快速响应。

10.运营决策：实时查看运营情况、关键运营指标分析报告，助力战略性业务决策。

德威动力是青州本地知名的机加工和装备制造高新技术企业。作为潍柴动力、卡 特彼勒、新松机器人等国内头部企业的核心主力供应商，德威动力不仅引进了多 种世界先进的机加工设备，其自主研发制造的机加工技术装备也已达到行业领先 水平，年销售额可达近8亿元。

相关认可度

1.对生产过程的追溯，通过对加工步骤、加工检测等环节数据的综合分析，制定出提升整个工厂质量和效率的措施，不良率下降20%。

2.刀具仓库管理实现了目视化和精细化管理，仓库管理系统可以准确定位刀具存放位置，刀具拣选效率提升了30%。

3.解放人力，提升生产效率，刀具配送和产品送检两个生产环节的人工投入较原先降低了45%，刀具配送换刀效率提升50%，产品送检效率提升45%。

4.设备物联及工艺标准的数字化，通过物联设备实时监控机床运行参数，当机床设备运行参数与工艺标准不匹配时，自动警报并核校。设备开机率提升25%。从一人操作2-3台机床，提升为一人可同时操作4-6台机床。