科创中国

一、研发目的

1、提高生产效率，用自动化的机械设备替代人工搬运；

2、提供空间利用率、提高单位面积产能：通过机械化的传送进一步加大了空间利用率，通过减少人员操作空间，进一步降低了无效空间，提升了单位面积产能；

3、可视化数字模式管理，自动优化峰谷点运行参数，精准冻结、避免额外的能耗浪费；

4、智能化控制程序，兼容生产车间管理系统，实现加工工厂数字化、智能化。

二、创新点

1、 风场布置创新

影响速冻设备使用效能的关键因素除了冻结工艺外，速冻设备内部的气流组织对速冻设备的使用有着关键的影响，不同的气流组织不但对单位时间内的冻结产量产生影响，对冻品的品质同样产生巨大的影响，结合对不同静压腔、以及某一特定形式下的风场分析，通过流线和全压、动压、静压和流速分布图分析得知，高度方向上各流道内平均风速最大差值在15％以内，气流组织良好，冷风利用率高，节能效果显著。

2、蒸发器结构创新

在蒸发器的防霜设计上顺排要比叉排具有明显的优势，那么如何能在顺排设计基础上通过优化进一步延长化霜周期成为提高蒸发器性能的关键。为此我们单独设计了变距式蒸发器，实现大片距拦霜，中片距缓霜换热，小片距强化换热的设计目的。而且在实际的产品设计中，可以根据不同产品带水特性或者结构特性对大、中、小的片距设计进行排列优化。

三、功能简介

食品经加工及包装后，通过流水线输送到智能化立体冻结流水线中，设备可通过预先设定的程序，自动将不同种类的食品传送到相应的仓储网格单元。

食品在设备内部通过冷风进行降温，在冻结过程中，可以随时通过屏幕查询货物的预先设定的各种信息。

食品冻结完毕后设备会自动提醒操作者，由操作者决定或根据事先编好的工艺流程将冻结完毕的货物通过流水线运送至设备外部，与后端其它加工线进行对接。

设备操作方便，仅需一名操作人员即可完成大量食品的冻结工作。同时设备内外均设有视频监控装置，便于随时观测及记录设备的工作状态。

设备本身具有多种操作模式，可根据用户的加工流程预编程自动工作，操作人员也可以切换至手动状态进行干预，应对不同生产情况。