科创中国

        绿色低碳循环理念是人造板产业高质量发展的根本遵循，但传统人造板密度大、用材多、单体重等负面效应日渐凸显。由于力学强度的要求，人造板的密度通常在600-800 kg/m3，难以直接轻质化，低于500 kg/m³的板材只能用于非承重部件。项目组自2013年以来，一直致力于木基人造板蜂巢仿生轻质化及家居产品制造技术研究， 在阐明空隙性蜂巢胞元结构分散受力机制的基础上，通过胞元结构重构、优化壁腔比、壁层强化等手段，创新性突破高强重比仿生蜂巢结构调控技术，研制出菱形、“太极型”、V槽折叠、瓦楞型等5大系列蜂巢芯层及其加工装置，在其上下表面粘贴薄型人造板，实现厚型板件的轻质化。在此基础上突破中空结构的嵌入式连接技术与封边技术，研制双螺纹嵌入式连接件1套，形成PUR封边工艺技术规范1套。先后授权发明专利4件，实用新型专利10余件，在申请发明专利2件，成果入选2019年国家林业与草原局重点成果推广100项。35mm厚蜂巢夹芯板横向平压与剪切强度***，密度200-280kg/m3,静曲强度***, 比实芯人造板节材50-75%，密度降低50%以上，弯曲强重比提高***倍；静曲强度满足GB/*** 刨花板 第3部分 在干燥状态下使用的家具及室内装修用板要求。

主要应用：

（1）轻质仿生蜂巢芯材作为一种填充材料，用于柜门、台面板、木门等厚型板件中，在中山四海家具、中山华盛办公家居等公司应用，节约材料费400万元/年，产品降重50%以上。

（2）在仿生蜂巢芯材的表面粘贴油漆纸、PVC等，制备成全纸的家具产品，用于展示展览等场合，实现近乎100%的回收循环利用，在深圳朗晖展示有限公司应用，产值6000万元/年，利润500万元/年。

（3）蜂巢夹芯板不嵌入框架，直接大板开料锯切、封边与钻孔等工艺，用于普通家具产品的生产，已入库中央财政林业草原科技推广项目，正在湖南巨迪家居有限公司建立1条无框蜂巢板家具产品制造生产线，产能5000件家具/年。