铝特种长管内表面功能涂层制备技术及工程化研究
发布时间: 2021-11-12
来源: 科技服务团
基本信息
该项目发明了铝管内表面微弧氧化的电解液,通过控制微弧放电点,梯度电流密度变化等方式,实现了对涂层结构和性能的调控,制备出致密的密α-Al2O3膜层;发明了铝管内表面微弧氧化的工装,保障了微弧氧化电场的均匀分布,大幅度提高铝管材内表面涂层厚度的均匀性;通过控制微弧氧化溶液的流动速度,使微弧氧化反应生成的氢气从封闭空间里畅通逸出,提高了涂层的致密性。实现了铝特种管材内表面功能涂层制备及工程化,获得了具有耐磨、耐蚀、防渗透等技术特点的功能涂层及其制备工艺。 该项目技术的取得,突破了长期困扰我国重大装备技术性能提升的难题,实现了铝特种长管内表面耐磨、耐蚀、防渗透涂层的制备及工程化,极大地推动了我国相关行业领域的技术进步,提高了我国的国防能力。该成果提供了大口径长尺寸铝管和小口径细长铝管内表面涂层产品,在工程中得到了成功的应用,并实现了批量化的生产。该技术的取得,不仅对我国重要装备提供了可靠的技术保障,同时也促进了各种铝材料管状零件表面涂层技术的发展。 本项目在国防科工局配套项目的支持下,在2004年至2015年期间,通过深入、细致和精心的研究,在大口径铝长管材(内径Φ400×3000mm)和小口径铝长管材(内径Φ8×3500mm)内表面制备了耐磨、耐蚀和防渗透涂层,其各项技术性能完全达到了项目所要求的技术指标及工程化的要求。批量提供的产品,已安装于我国多个重要装备上,服役于我国关键的海域。