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项目概况：

南京理工大学CIMS研究所先进制造实验室研制开发的数字化预装配系统能够将商用CAD软件的中性零件模型导入到虚拟装配环境中，将产品的装配状态与过程在计算机内进行虚拟实物复现，并进行装配过程仿真、装配工艺规划和装配质量性能验证等，以验证产品的可装配性，便于及时发现产品设计和工艺规划中的缺陷与错误，指导设计者进行改进。从而优化装配过程，降低生产成本，缩短产品开发周期，提高竞争力。

技术指标：

该系统能够将异构商用CAD系统（如UG）中建立的零件模型转换为数字化预装配系统中性模型，并实现有效管理；可以对装配过程中的各个环节进行统一建模，形成一个可运行的虚拟装配环境；可以实现产品装配序列的快速规划；可以实现装配模型的重构，适应产品装配设计中不同阶段、不同领域和不同层次的需要；可以自动生成装配公差尺寸链，并对装配尺寸链进行公差分析。

市场前景：

数字化预装配系统可以为新产品研发和产品变型设计提供有力支持，利用该系统，产品开发人员能在产品实际装配之前，通过对产品装配过程的仿真，尽早地发现实际装配过程中可能出现的问题，优化装配工艺，从而达到优化装配过程、降低生产成本、缩短产品开发周期、提高竞争力的目的。