科创中国

背景：本成果依托山东省科技发展计划、山东省农机装备创新研发计划等项目支持完成，并于2019年完成鉴定验收，获得授权专利3项。
成果的主要技术特点、性能指标参数等：玉米穗茎兼收打捆一体机由果穗收获割台、茎秆收获一体割台、果穗升运器、剥皮机、草箱、秸秆打捆装置、果穗粮仓、发动机、机架、传动装置等组成。收获机沿玉米行间收获，摘穗割台上的拨禾链把玉米植株导入摘穗道，通过摘穗道中的摘穗辊的挤压作用进行摘穗，摘下的果穗在摘穗辊和输送链的作用下被送到割台中部的小输送中，小输送将果穗由下向上输送至升运器，果穗在升运器作用下提升输送至剥皮机进行剥皮，剥皮后的果穗经输送进入果穗箱中。玉米茎秆则被摘穗辊抽拉至收获台下部，由茎秆切割装置切断，切断后的茎秆在拨送装置作用下被拨入输送搅龙，通过搅龙输送至秸秆切碎机，被切碎的茎秆通过抛送筒送至打捆装置进行打捆。该系列收获机以大马力发动机作为行走和作业动力，能一次性完成玉米摘穗、剥皮、果穗收集装车和玉米茎秆收获、输送、切碎、抛送、打捆等联合作业功能，拓展了玉米穗茎兼收收获机功能，整机技术参数:
配套动力132kW
收获行数4行
适应行距550mm-650mm
作业幅宽2600mm
作业效率3-6亩/小时
草捆长度300-1320mm
草捆密度120-180 kg/m³
总损失率≤5%
创新性:本成果从玉米收获机发展现状出发，开展长期技术攻关，优化摘穗与茎秆收获装置参数匹配技术，研制了玉米穗茎兼收双层割台，解决了摘穗割台与秸秆收集割台协调作业的技术难题；研究茎秆输送姿态、作业速度与调直辊转速之间的相互关系，保证杂乱茎秆的有序输送，研制了全浮动玉米秸秆输送；探索滚刀与定刀之间的相互位置关系，研究切碎装置动静刀配合位置以及能实现滑切效果的动刀结构参数，研制切碎装置；研制了玉米秸秆抛送揉搓装置、打捆机均匀喂入装置、秸秆打捆机等关键技术，解决了玉米穗茎兼收与秸秆打捆一体化作业难题。
先进性：国外地广人稀，玉米秸秆主要用作还田，粗饲料主要以牧草为主，穗茎兼收玉米收获机研究较少。上世纪我国曾引进前苏联生产的KCYC-6型自走式玉米联合收获机，这种收获机可以进行摘穗和青贮联合作业，实现穗茎兼收，但这种机型秸秆切碎质量差、机体庞大、且价格昂贵，不适应我国农村广大地区的田间道路情况及经济的发展水平，已经在国内淘汰。随着近几年我国养殖业的迅速发展，玉米茎秆青贮的需求迫切，国内穗茎兼收玉米收获机发展迅速，产品五花八门，但这些机器多在收穗型玉米收获机上简单改制而成，各部件改进受限，设计较为粗糙，效率低、可靠性差，投资回收期较长。山东省农业机械科学研究院研制的玉米穗茎兼收打捆一体机，整机设计合理，重心居中，整机短小，不对行收获，茎秆切碎质量好，收获效率高，适合我国玉米生产模式，是具有国内领先水平的产品。与国内外同类先进技术的比较见下表：

性能参数对比表
项 目                                本产品                                    国内产品
总损失率                            ***%                                        ≤4%
籽粒破碎率                         ***%                                        ≤2%
苞叶剥净率                         90%                                         ≥85%
秸秆粉碎长度合格率           90%                                         ≥85%
果穗含杂率                         ***%                                         ≤***%
盈利性：随着我国养殖业不断发展，粗饲料缺口越拉越大，玉米穗茎兼收前景广阔，市场需求迫切。穗茎兼收打捆一体机在传统穗茎兼收收获机的基础上，集成了打捆装置，便于秸秆的流通和运输，是玉米穗茎兼收重要发展方向，使用该机器，在保证玉米果穗收益的前提下，每亩可实现秸秆收获1吨以上，农户可实现每亩增收约100元，机手作业收入可达每亩120元；利用机械化联合作业，解决秸秆收集难题，减少秸秆焚烧，保护了环境；缓解养殖业人畜争粮问题，降低饲料成本，促进养殖业发展。农机手购买本机，当年就可收回购机成本。