科创中国

技术原理与工艺路线：

通过研究热风炉的发展、演变过程，及在生产实践中存在的问题，充分吸取各自成功的长处，又完全避免各自的弊端，特推出两段式顶燃陶瓷燃烧器格子砖热风炉。

主要内容：

1）燃烧器、预热室、燃烧室一体设计，燃烧室顶部形成了拱形合门，真正实现了刚性、楔形、自锁的拱形结构。在烧炉、送风周期反复生产过程中，存在高温、低温、高压、低压的反复温度、压力变化冲击，拱形结构的燃烧室大墙，避免了向内开裂、串风、坍塌以及燃烧室锥段炉壳容易发红、开裂的问题方式。

燃烧器、预热室、燃烧室连接处内径完全一致，根除了喉口处“凸台瓶颈”，保证了气流的顺畅流动，确保燃烧室大墙不再串风、开裂、向内坍塌。

2）热风出口设置在蓄热室大墙上方，与燃烧室完全脱离，热风出口砌筑的耐材不再承受其上方燃烧室砌筑耐材的重量，有效避免热风出口耐火砖高温受压时变形、坍塌。

3）两段式结构，耐材用量较三段式耐材、钢结构用量有所减少，降低了工程投资。

二段式热风炉较目前应用的热风炉，真正实现了热风炉高效、长寿。

技术特点:

其特点是两段式、“小球顶”结构，也就是热风炉自上而下：第一段是燃烧器、预热室、燃烧室，第二段是蓄热室；两段各自独立、自由膨胀。

可提供的技术支持:

高炉炼铁工程项目（EPC、EP、E）。

项目意义：

二段式热风炉较目前应用的热风炉，真正实现了热风炉高效、长寿。

目前项目处于实施阶段，示范项目在内蒙古亿金材料制造有限公司30万吨/年球墨铸管工程中已经使用。