科创中国

半个世纪以来，连轧机振动在全世界范围内轧制领域一直备受关注。振动发生时，不仅导致带钢表面和轧辊表面出现振痕、严重影响产品表面质量和降低轧辊在线使用寿命，而且降低了零件的疲劳寿命、恶化了操作环境，甚至造成堆钢爆辊等事故，威胁连轧机的安全生产。同时也降低了高端产品的开发和生产产量，给企业带来经济损失,成为连轧机生产的瓶颈。

近年来，随着轧机装备水平不断提高，轧机呈现出越来越复杂的振动现象。经过现场测试、理论研究和仿真分析，确定了连轧机存在垂扭耦合振动、弯扭耦合振动、液机耦合振动和机电耦合振动现象，成为世界范围内轧制领域亟待解决的一个技术难题。

    北京科技大学冶金机械研究所经过8年承担10条冷连轧和热连轧机组耦合振动在线监测、信号分析、理论研究和计算机仿真分析，确定了轧机振动的根源。据此发明了“连轧机耦合振动解耦抑振器”。其基本原理为：将轧机牌坊振动信号、主传动扭振信号、主电机电流信号、轧制力信号、辊缝信号和轧制速度信号送到在线解耦监测系统中，经过数据采集、信号分析、信号调理和解耦运算，获得连轧机振动补偿信号后再送至液压压下控制系统和电气传动控制系统中参与控制来抑制轧机的振动，使轧机振动能量降低70%以上。

该装置及抑振技术已在梅钢、通钢、马钢等现场连轧机组上成功应用，降低了轧机机电耦合振动、液机耦合振动、垂扭耦合振动和弯扭耦合振动现象，消除了轧辊和带钢表面上的严重振痕，提高了带钢表面质量和轧辊在线使用寿命，取得了良好的抑振效果和显著的经济效益，获得国家专利2项和国家安全生产科技奖和省部级科技进步奖2项。