科创中国

项目概况：

气流热声加工工艺是一项综合了最新气动力学﹑热物理、固体物理和材料科学成就的高效﹑高利润技术。它可直接改变金属和合金的结构和物理力学性能。其基本原理是通过一定声频的强声场和气流热处理方式达到提高材料的强度﹑塑性﹑冲击韧性和硬度等材料性能。

    该项技术适合于处理结构钢﹑工具钢和其它类型的钢以及硬质合金和有色金属，可增加工具的耐磨性（包括钻﹑磨和切割等）2～4倍。它的应用可改善工业的生态清洁性，工艺上易于实现。俄罗斯波罗的海国立技术大学的科学家近年来已利用气流热声加工工艺来处理材料表面，获得了较好的应用效果，并已将该技术推广和应用到了俄罗斯的企业。南京理工大学多年来一直与波罗的海国立技术大学保持着友好往来和学术合作，2001年我校该项目受到省科技厅国际交流处的立项支持。

主要特点：

可增加材料的耐磨、低温和耐腐蚀特性。该项技术适合于处理结构钢、工具钢和其它类型的钢，以及硬质合金和有色金属。与传统的热处理方法相比，该技术不需要冷却剂，例如油或聚合物液体等，无污染，它的应用可改善工业的生态清洁性，工艺上易于实现。它可增加工具的耐磨性（包括钻、磨和切割等等）2-4倍。

市场前景：

 1、批量加工：刀具、钻头等可增加工具的耐磨性（包括钻、磨和切割等等）2-4倍。

    2、适合于处理结构钢、工具钢和其它类型的钢，以及硬质合金和有色金属。

如：60钢、40Cr钢、W6MO5Cr4V2钢。