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基于新排放标准的电站锅炉安全高效燃烧技术

发布时间: 2021-11-02

来源: 科技服务团

基本信息

合作方式: 技术咨询
成果类型: 新技术
行业领域:
节能环保产业
成果介绍

针对电站锅炉需要同时解决深度脱硝以及随之而来的负面影响问题而进行了大量的理论与技术研究。所开发的峰谷形燃烧方式可以在传统空气分级降低NOx的基础上再深度降低约10~20%的NOx;高温腐蚀动态进程及预测模型可以在火电机组不停炉的前提下判断内部的腐蚀情况;磨煤机新防爆念若在当前火电机组环境下得到完全应用可以提高锅炉效率***~***%左右。围绕电站锅炉安全、高效、环保三个中心议题取得了如下创新性成果:1、首次采用集成电感技术监测超/超超临界机组典型水冷壁材质高温H2S型腐蚀的动态进程,直接得出其腐蚀速率,已在实验室获得验证;2、首次基于主元分析提出了附加CO修正的水冷壁H2S型高温腐蚀预测模型,对运行锅炉内部的高温腐蚀情况具有预测作用,对相关的运行调整具有指导意义;3、首次提出对冲燃烧锅炉双U型风煤互配燃烧理念,有效降低了侧墙水冷壁贴壁区域的还原性腐蚀气氛浓度;4、提出临界煤粉浓度概念,首次开发了一种全燃区动态追踪峰谷形燃烧方法,取得明显的深度低NOx燃烧效果;5、首次提出以燃煤热重着火温度与CO析出温度平均值作为磨煤机进口防爆燃的热气温度新限值,更新了热风极限温度。项目同时获得了多项自主知识产权,相关技术已大体成熟,并已经在国内十几台超/超超临界机组上得到了成功应用,累计装机容量达到10GW,已取得的直接经济效益显著,同时取得了显著的社会效益。 

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成果综合评价报告

评价单位:“科创中国”能源互联网产业科技服务团 (中国电机工程学会) 评价时间:2022-09-16

孙保民

华北电力大学能源动力与机械工程学院

教授

综合评价

该项目针对电站锅炉安全高效环保燃用神华煤问题,在技术路线、优化设计、改造措施和运行控制等方面开展了系统研究,取得安全高效超低NOx燃烧技术系列创新成果并实际应用,实现了炉内燃烧的运行全程优化自动控制。 主要技术创新点包括: 1)采用先进三维数值模拟计算为预测手段,对低NOx燃烧技术设计及运行调整进行预指导。 2)提出了改进型双尺度燃烧器布置和超大空间可调还原区的降NOx设计思路。 3)开发了低阻力均衡燃尽风输配一体技术,实现了主燃区、燃尽区风量配比的有效调节。 4)优化了燃料输入量和燃烧器风量分配的自动控制逻辑,将多目标综合优化所获得的运行控制规律固化到DCS系统,完成了系统在全负荷段、全工况下的全程优化控制,实现了机组长周期安全、稳定、高效、环保运行。 3、利用上述技术及对浙江国华浙能发电有限公司600MW亚临界机组的调试,在燃用神华煤的条件下实现了在600MW、450MW和300MW三个负荷点下,对省煤器出口(即SCR入口)烟气中的NOx排放浓度分别为94mg/Nm3、104mg/Nm3和134mg/Nm3,锅炉效率略有上升、机组发电煤耗下降2.5g/kWh。 专家评价组认为:本项目在燃用神华煤电站锅炉安全高效超低NOx燃烧技术的开发上取得了重大技术突破,在确保锅炉参数稳定、不降低锅炉效率的前提下,锅炉省煤器出口的NOx排放指标达到了国际领先水平。
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