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成果内容：李稳宏教授团队近年来以我省的天然气、石油为研究对象，重点开发天然气净化及石油加工过程问题诊断与系统优化专用软件。

1、天然气净化工艺优化专用软件

从气井井口采出的天然气除了含有水蒸汽外，还含有CO2、H2S、COS、RSH等酸性组分，须对其进行脱硫、脱水等净化处理后方可作为商品天然气外输。随着气田开发规模的不断扩大，天然气中酸性组分含量含量增加，与原始勘探数据出现了较大的差异，使净化装置原料气中的H2S和CO2含量大大偏离了原设计气质条件，导致外输商品气气质不合格，装置产量下降。针对上述天然气净化企业存在问题，团队以自主开发的相关软件及专用技术为基础，针对不同净化企业面临的新问题，开发出适用于各个净化厂的专用软件,为企业生产中存在的问题做出准确、快速、可靠的判断，并提出优化方案，通过方案实施可提高企业的生产产量和产品品质。

2、石油加工过程工艺优化专用软件

石油炼制工业装置在投入运行到一定阶段后，必须进行现场标定对装置的整体运行状态和关键设备进行客观评价，为装置的日常运行管理和技术改造提供可靠的参考和依据。团队针对延长石油炼化公司下属的三个炼油厂和中国石油长庆石化公司的炼油装置开发了多套专用软件。通过自主开发软件技术在石油加工装置过程中的应用，可对装置进行系统的评估，找出影响生产的瓶颈，为该装置的运行、改造提供可靠的依据。

成果优势及用途：本技术主要用于天然气净化和石油加工装置的评价和分析。能够对天然气净化以及石油加工过程新建以及运行至一定周期的装置状态进行系统的评估，对装置中的不同类型生产工艺、设备及产品进行全面诊断，考察装置运行现状，找出限制处理能力的薄弱环节及瓶颈，为装置技术提升、升级改造提供可靠的方案和依据，最终达到节能降耗、提质增效以及环保的目的。

成果成熟度：针对不同企业存在问题，已成功用于实际生产中，可为相关企业解决同类问题。 

转化方式：该项目成果可以以技术服务方式进行合作，主要合作领域为天然气净化企业、石油加工企业以及其他能源化工企业，具体实施过程根据不同企业需求当面进行洽谈。