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泡沫夹芯板由于其优异的保温、隔热、吸音、防潮能力，成为当前研究与应用的重点。荷载作用下，面层承担夹芯板的主要弯矩，而泡沫夹芯部分主要承受剪力，同时保证上下面层的可靠连接。常用的泡沫芯材有聚氨酯(PU)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚醚酰亚胺(PEI)及聚甲基丙烯酰亚胺(PMI)等泡沫，其中PS泡沫通常作为浮力材料，而非结构用途。PU、PVC、PMI及PEI通常作为结构材料，但PVC、PMI、PEI价格较高，制造工艺复杂，常用于航空航天用途，而PU则成为低成本、低应力夹芯板中广泛使用的夹芯材料。与蜂窝夹芯板相比，泡沫夹芯板存在抗压强度及抗剪强度低、夹芯与面层粘结强度低等问题。因此实际使用时通常采用强化泡沫夹芯的方法改善其力学特性。常用的强化方法通常分为前置法、后置法。其中前置法是在发泡前在发泡原料中增加增强体，如添加短纤维、增加蜂窝增强体等；后置法是在发泡后的夹芯板内增加增强体，如Z-pin法、缝纫法等，其中Z-pin法又分为X-cor和K-cor法。但现有方法均工序复杂、施工工艺较难控制，且很难应用于曲面夹芯板及变厚度夹芯板，因此现有的制备夹芯板的技术有待进一步改进。