科创中国

成果简介：本项目在保证氧化铝陶瓷使用性能的前提下，有效降低其烧结温度，一直是氧化铝陶瓷生产企业所追求的目标之一。本项目开发的氧化铝陶瓷低温烧结技术适应于Al2O3含量在75~97%的刚玉质陶瓷。主要通过烧结助剂组成的合理设计和配比最优化，并经过创新的预处理工艺，使助剂的作用得以充分发挥，用量降低。同时，开发了氧化铝原料的预处理技术，使其烧结活性提高。将两项技术结合后，可使75、85、90、95、97氧化铝陶瓷的烧结温度分别降至1300℃、1400℃、1450℃、1500℃和1550℃。由于烧结温度降低，烧结体的组织更均匀，结构更致密，晶粒尺寸小，制品的强度和耐磨性显著提高。本项目技术适用于干压成型、等静压成型、注浆成型和热压铸成型等成型工艺。已在干压成型制备球磨机用刚玉衬砖、等静压成型制备刚玉瓷球研磨体方面获得产业化，可使90氧化铝陶瓷的烧成成本降低33%（包括节约的燃料费和窑具、窑炉寿命的延长费），产品的综合制备成本降低9%，取得了显著的经济效益。同时，制备的刚玉衬砖和研磨体的耐磨性比同类90氧化铝陶瓷提高30%以上，深受用户欢迎。技术成熟程度已达产业化。投资效益分析：已具备氧化铝陶瓷生产条件的企业无需增加设备投资即可实施低温烧结技术。投资新建生产线，规模5000吨，需投资1000万元，其中设备投资600万元，产值5000万元以上，利税1500万元以上。