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（1)根据2008年8月洪湖市洪湖浪米业有限公司（中兴能源（湖北）有限责任公司）与武汉工业学院签订的“菜籽油低温物理精炼技术”合作开发协议，双方开展了本课题的研究。

(2)本课题研究以菜籽毛油为原料，选择一种或二种吸附剂利用吸附的原理脱除菜籽油中的磷脂、游离脂肪酸等油脂精炼过程中要求除去的胶溶性和脂溶性杂质，从而达到油脂精炼的目的。

(3)性能指标：固体碱吸附FFA百分含量： 27% ；固体碱的堆密度： *** g/l

(4)与国内外同类技术比较：国内外目前普遍采用碱炼脱酸工艺，在进行脱酸的同时，也皂化了部分中性油，根据一般精炼水平，酸价炼耗比在1：***～***范围内，折算成百分含量，相当于FFA每降低1%，油脂损失***%～***%，除了应该除去的FFA外，造成不应有的中性油损失为***%～2%。采用活性钙基土低温脱酸工艺，活性钙基土的饱和吸附容量为***脱酸效果最好，这一容量也就是吸附剂中含***%的FFA脂肪酸，根据测定吸附剂吸附能力，活性白土吸附量一般为40%（不考虑回收），造成中性油损失约***%（占吸附剂中），折算成酸价炼耗比为1：***，中性油损失大幅减少。此外，采用活性钙基土吸附脱酸，减少了2～3次水洗工序，可以节约用水月30%（占油重），操作温度比碱炼工艺低，主要体现在油脂干燥工序，活性钙基土吸附脱酸后的油脂不用干燥，碱炼脱酸后的油脂必须进行干燥，温度一搬为90～100℃，甚至更高。整个物料温度平均比活性钙基土吸附脱酸工艺高20～30℃。

(5)成果的创造性与先进性：油脂精炼脱酸采用该项技术，油脂脱酸后油中不会残留皂，因此不用水洗，工艺中不需要水洗工序，仅此就可节约油重20%的软水，同时不再有含皂、含油污水排放，减少了油脂加工企业污水排放量，降低了治污成本。

(6)作用意义：油菜籽是我国四大油料之一， 年产量逐步增加，2003年达到1240万吨，居世界第一位，占世界油菜籽总量的***％，2006/07年度产量维持在1200万吨。油菜籽中含33%～47%的油脂，仅国内自产菜籽油每年大约为450万吨。