科创中国

目前，汽车工业高度发展，对汽车零件加工精密度和焊接精度要求也越来越高，数控机床及其工装的设计和制造能确保机械零件的生产质量，同时，工件的焊接生产过程中，焊缝处因热输出集中，导致工件发生变形。如车架纵梁产品为双层焊接异形结构，材料为合金结构钢，抗拉强度为600-900MPa，屈服强度为600-850MPa，纵梁长度为8m-20m。 由于是双层板焊接，焊接后因焊缝收缩引起纵梁变形，需要进行矫正。目前，相关部门仍采用人工敲击完成工件的矫正，从施工效率、矫正效果和安全性各方面出发，人工矫正均存在很大的局限性。

 针对现有人工矫正效率低，矫正效果及安全性差的问题，提供了一种车架纵梁翼缘专用矫正机，拟采用液压矫正钳模拟人工矫正，分段施力于工件翼缘，使工件因焊接所产生的变形部位发生塑变，从而达到矫正工件翼缘的目的。

 本成果为一种车架纵梁翼缘专用矫正机，包括移动龙门架、矫正装置、液压系统和电控系统，所述移动龙门架包括门架和固定轨道，门架底部设有滑轮，沿固定轨道移动，所述矫正装置悬挂在移动龙门架顶部位置，矫正装置包括矫正钳和矫正油缸，矫正油缸为矫正钳挤压工件提供动力，所述液压系统为矫正装置的矫正油缸提供油压，电控系统控制移动龙门架移动及控制液压系统提供油压；本发明拟采用液压矫正钳模拟人工矫正，分段施力于工件翼缘，使工件因焊接所产生的变形部位发生塑变，从而达到矫正工件翼缘的目的。