重型柴油机高品质电控共轨喷油系统自主创新与产业化
发布时间: 2021-07-01
来源: 试点城市(园区)
基本信息
成果的主要内容和简要说明
无锡泵所创新流程,在设计、测试试验、工艺制造、电控、系统集成应用五大技术领域,突破了八大设计难题、八大研制难题、八大性能难题,攻克了60多项关键工艺难题。在突破165MPa共轨基础上开发出200MPa高性能共轨系统,实现大功率密度、重型化、高速化的系列化开发,达到国际3+代技术水平,填补高端自主产品空白。
1)创新开发自主产权FCRS,创新柴油机、电液与控制系统耦合联合仿真,3D多物理态耦合分析,组合件耦合疲劳强度分析,创新设计小惯量控制阀、超稳流动节流孔板、超低压损喷油嘴等结构,突破高供油效率、超高压密封、高耐压结构、高可靠性和疲劳寿命等关键技术;实现200MPa高压力工况精准喷油,精度达±2%;
2)创新开发测试验证技术,实现综合性能、机械运动和燃油流动多参数精确测量;开发油品、加水加杂、高低温等可靠性验证技术,快速再现FCRS故障模式,缩短开发周期;实现系统可靠性6000h先进水平;
3)创新开发体系化超高精度工艺制造技术,突破小尺寸配珩、小孔流量闭环控制、高强度涂层、多参数智能调整装配等工艺技术,保证产品高质量精度;
4)创新开发双核型电控单元和基于扭矩算法的分层模块化软件架构,突破强升压执行器驱动、双闭环轨压控制等核心技术,通过GJB环境试验及电磁兼容性EMC测试;
5)创新开发DOE试验设计和虚拟标定技术,有效支撑系统集成快速开发。