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目前，苯系物尾气的治理通常是燃烧法，催化氧化法，吸附法以及深冷+吸附。燃烧法一方面需要天然气助燃，会消耗较大的天然气，另一方面苯系物属于易燃易爆化学物质，有较大的安全风险。催化氧化法目前温度在250-350℃，同样存在安全风险，而且高浓度的苯系物尾气难以通过催化氧化法进行处理后达标排放，苯系物氧化后变成二氧化碳也是对苯系物的巨大浪费。吸附法是较常用的方法，单纯的吸附存在以下缺点：1、尾气难以达标；2、所需的吸附剂量很大，而且对吸附剂要求很高，吸附量过大导致放出的热量难以及时移除而存在较大的安全风险；3、尾气中的苯乙烯被吸附后存在聚合而堵塞吸附柱的风险。深冷+吸附的方法解决了吸附量过大的问题，同时使吸附剂量大大减少，但是深冷能耗较大，而且苯在***℃下会凝固，苯乙烯与二甲苯也会在深冷状态凝固，苯乙烯常温下就会聚合，有堵塞管道的风险。因此，安全、经济、可靠、稳定的苯系物尾气处理系统是目前非常重要且紧迫的难题。

本项目克服未解决上述难题，根据苯系物各个物料的性质及特点，利用低温喷淋吸收+吸附+真空脱附冷凝组合工艺的方式，同时对各个关键点采用与实际相结合的设计，实现苯系物回收率达98%以上，且尾气达标排放，投资与运行费用较传统工艺降低30%和40%。

具体过程如下：先收集各组分气体，进入冷的乙苯或其他沸点较高的物料喷淋塔内，从喷淋塔后出来的尾气经过吸收后尾气成分大部分转化为乙苯，再进入吸附塔内进行吸附解析，吸附后的气体达标排放，常温真空解析出的液体回收利用。