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    该三爪卡盘新型垫板是一种车床轴向定位装置，包括三块垫板（其中一块为可调垫板），定位装置组成。垫板上沿圆周均布三个径向通槽，径向通槽分别与卡盘卡爪位置对应，槽宽度略大于卡爪厚度。垫板一端圆周按垫板厚度大小均布三至六粒强力磁铁，垫板中心有一个内螺纹孔，加工该内螺纹时要保证螺纹轴线与端面的垂直，垫板的两端面要保证平行，表面应进行淬火磨削处理，使其表面硬度大于等于HRC55。其中最厚的一块垫板，它由带内螺纹的可调件和带外螺纹的主体两部分组成，转动可调件，即可改变整个垫板的厚度，适应不同厚度工件的装夹需要。制造该可调垫板时要保证螺纹轴线与端面垂直，螺纹配合应选择合理的精度，以保证可调垫板两端面间的平行度要求。为了节约制造成本和保护垫板及轴类工件的端面和垫板的内螺纹，定位装置采用铜制的标准件，由外六角螺丝、螺母、垫片组成，是可调的，根据加工要求可以调整到所需的尺寸。因垫板中间有内螺纹、和螺母、外六角螺丝配合正好构成对顶螺母，加工时不易造成松动。

    当加工盘套类零件时，可根据加工要求确定选用合适的垫板或垫板组合，如C6140车床三爪卡盘卡爪可夹持长度40MM,垫板的厚度采用5 MM 、10 MM和一块可调范围为(20MM—25MM)为可调垫板，通过不同组合，盘套类零件夹持长度可为(0-20MM) 、25 MM、30 MM、35 MM、 40MM，因可调垫板的螺距为***，所以用可调垫板可实现***毫米级的调整，基本上能适应所有薄型工件的装夹要求。使用时，先根据需要选用合适的垫板或垫板组合，再将垫板的径向通槽分别与卡盘的三个卡爪位置对应，利用垫板内置的强力磁铁使垫板安装在卡盘端面上，将盘套类零件一端端面抵靠在垫板的端面上，卡爪夹紧即可。

    采用该新型垫板，轴类零件轴向定位时，先将垫板定位件调整至所需尺寸，将轴类零件一端端面抵靠在定位元件端面上，另一端通过顶尖支撑，卡爪夹紧即可。

    使用该新型垫板，能有效地阻止工件在车削过程中的窜动问题。尤其解决了由于盘套类零件壁薄、刚性差，在夹紧力、切削力作用下容易产生变形及振动，影响零件的尺寸精度，形位精度和表面粗糙度。保证了盘套类零件加工精度要求，适合批量生产，特别是数控车床加工和有色金属的盘套类、薄型零件的加工。本新型垫板可安装在普通车床或数控车床上，可加工不同直径的工件，适用范围广，通用性强。