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绿色环保再生橡胶示范工程项目

发布时间: 2019-05-08

来源: 科创中国_资源共享平台

基本信息

合作方式: 合作开发
成果类型: 著作权
行业领域:
新兴行业
成果介绍
公司充分利用红太阳集团平台,项目团队通过调研全球动态、整合世界资源,与俄罗斯国家橡胶研究院联合研发出一条国内唯一、全球领先的绿色环保再生橡胶生产工艺。该工艺以机械断硫技术代替化学脱硫真正彻底攻克“绿色环保再生橡胶”的技术瓶颈。该生产线的确立较国内现有工艺设备可节能30%,节约人工75%,真正做到清洁生产、智能操控、环境友好、产品环保。 绿色环保再生胶产品性能指标符合欧盟REACH法规要求,与同类产品相比更具环保优势,新技术的实施将推动我国废轮胎资源综合利用的科研水平快速发展,加快我国环保型再生橡胶国产化进程。 主要技术突破和创新点 1. 以废旧轮胎为原料,采用智能化、模块化、清洁化、连续化生产线生产绿色环保颗粒再生橡胶:a. 智能化:采用最新的智能化控制技术,减少劳动定员,降低劳动强度,提高生产效率;b.模块化:采用先进模块化设计,各模块既可独立又相互依存,便于维护管理;c.清洁化:生产过程处于全密闭系统且无需添加任何化学助剂,生产环境友好;d.连续化:整条生产线实现无缝对接,物料密闭流通,生产过程连续无间断。 2. 采用全自动化破碎联动线,螺杆挤出滤胶成型模块化一体式工艺代替传统间隙式、脱硫、开放式炼胶工艺,整个生产过程处于完全密闭状态,中间产品不落地,有效控制了烟气、粉尘的无组织排放,无“三废”产生,安全环保、环境友好; 3. 生产过程不添加任何化学助剂,产品绿色环保,符合《E系轮胎再生橡胶自律标准》和欧盟REACH法规要求; 4. 采用高效机械剪切工艺颠覆传统化学法工艺生产再生胶,指向性断开SS、CS键,有效保护CC键的主链结构,产品质量稳定、门尼反弹小、橡胶烃含量高; 5. 整条生产线较传统生产过程节能30%,符合国家节能减排发展方向; 6. 整个流程采用智能化控制,较传统工艺节约劳动定员75%,减轻了劳动强度,符合国家智能制造2025发展规划。 绿色环保再生橡胶的应用范围随着橡胶工业和其他工业的发展而逐渐扩大,目前已在货车轮胎、汽车轮胎、力车胎、胶管、胶带、胶鞋、胶板、橡胶杂件等方面大量应用。 综上所述,安徽世界村新材料有限公司绿色环保再生橡胶示范工程项目是符合国家战略发展要求的一个“黑色污染、绿色产品、金色产业”朝阳项目。
成果亮点
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