科创中国

城建规划

关键技术名称概念：通过自主研发和集成创新实现钢渣在线分类处理及综合利用。转炉渣采用自主研发的风淬粒化处理工艺和风淬热闷组合在线处理工艺，实现转炉渣在线封闭处理；钢包渣采用自主研发的钢包渣滚筒水淬粒化处理工艺，实现钢包渣在线处理。钢渣全部采用湿法处理。采用湿法处理减少现场扬尘，减少粉尘排放，改善现场环境。处理后钢渣粒化均匀，便于运输和再利用，节约了石灰资源。处理后的转炉风碎渣直接送烧结配料利用、替代黄沙用作建筑材料及提到磨料用作喷丸材料；处理后钢包渣按照渣化学特性，渣钢返回转炉，低碱度渣用于低Si铁水冶炼和转炉化渣剂，高碱度渣用于转炉化渣及二次精炼；钢渣直接在炼钢工序实现循环利用。技术水平及创新点：转炉渣采用风碎粒化和热闷技术，钢包渣采用在线滚筒水淬粒化处理技术，实现转炉渣和钢包渣在线实时处理。该技术在国内属首创。对转炉高温流动性好的炉渣，采用风碎粒化处理，处理后钢渣粒度平均粒径2 mm，游离氧化钙含量＜1%；物相主要以硅酸钙、铁酸钙为主,还有方镁石、RO相等，莫氏硬度6以上，钢渣吹成率达98％。处理后钢渣免加工直接返回烧结利用，替代黄砂用作建材及替代磨料用作喷丸材料。通过组合运用钢包全程加盖和喷吹氧气，改善了钢包渣的流动性；实现钢包渣在线直接水淬粒化处理；粒化后同步完成钢包渣按照渣化学特性实时分类；实现了钢包渣高效小循环，即粒化渣钢作为冷却剂和含铁炉料、低碱度渣用于低Si铁水冶炼、高碱度渣用做脱磷剂和高铝渣用做转炉化渣剂等，直接在炼钢转炉实现了再利用，回收了可观的铁素，节约了大量的熔剂资源。通过采用湿法钢渣在线粒化处理方式，减少了处理及物流全过程的粉尘排放，利用钢渣显热对钢渣的在线处理和实时按钢渣化学特性分类，使钢渣替代了大量的转炉熔剂，年节约能源相当于4万吨标煤，减少碳排放约10万吨；减少转运环节，降低粉尘排放，产生良好的社会效益。技术与产品应用领域：在环保要求日益严格的情况下，该项目将为钢铁企业在钢渣处理及利用领域带来良好的社会效益和经济效益，同时处理后的钢渣不仅可以作为钢铁企业内部循环利用的原料，风碎渣产品在建材、磨料等行业也具备良好的市场前景。