科创中国

城建规划

可在常温、常压条件下浓缩并回收废水中的氨，无二次污染产生，实现了含氨废水的资源化，运行费用低。吨水运行费用比传统工艺降低8090%以上。这一技术工艺简单、运行稳定、可以使水中的氨氮变废为宝 疏水膜去除氨氮的原理：氨氮在水中存在着离解平衡，随着PH升高，氨在水中NH3形态比例升高，在一定的温度和压力下，依据化学平衡移动的原理，进行了如下设计理念（如图示）。 在疏水膜的一侧是含氨氮的废水，另一侧是酸性水溶液。当氨氮废水的温度T1 20～40℃，PH1＞9，P1＞P2保持一定的压力差时，废水中的铵根离子NH4+就变为游离氨NH3，并经废水侧界面扩散至膜表面，在膜两侧氨分压差的作用下，穿越膜孔，进入吸收液，立即与酸性溶液中的H+反应生成非挥发性的、不能逆扩散的NH4+。反应方程式：NH3 + HCl = NH4Cl。 该过程的实质是膜蒸发、扩散与吸收的连续过程，解吸与吸收在膜的两侧同时完成。氨氮的去除率可控，可以降至1mg/L以下或任意要求指标。副产品铵盐纯度高，可作为清洁的工业原料。 本工艺尤其适用于有色金属、稀土、催化剂等行业的氨氮废水。 目前常用的氨氮废水处理工艺主要有吹脱法、汽提法、反渗透法、折点加氯法、生物脱氮法等，主要采用的传统工艺是吹脱法和汽提法。 疏水膜脱氨工艺处理氨氮废水的吨水直接运行费用一般在12元/吨之间（不含加碱费用，加碱费用因水而异），而工艺的运行费用一般在2050元/吨左右。