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TPO汽车内饰表皮材料，是一种新型的环保型材料，具有装饰性好，环保可回收、低气味、低雾度、耐高低温、耐候性，无析出喷霜，加工性好，擦洗后仍然保持良好的消光性和耐刮擦性，合格率高，成本低，与骨架的粘结强度高的优点。主要应用在汽车门板表皮、仪表板表皮、遮阳板、立柱、脚垫及座椅面料等汽车内饰部分。1、技术先进性：产品性能满足德国TL524192006、美国GM141222010、韩国MS220142009等标准，技术水平达到国内领先水平。主要技术指标有：肖氏硬度80±5 HS； 拉伸强度 ≥12 N/mm2 ；断裂伸长率≥400%； 直角撕裂强度（纵/横）≥49KN/m ；尺寸变化率（纵/横）≤5/1%；氙灯老化（灰度等级）≥4；燃烧特性＜100 mm/min；耐寒性满足无断裂或破裂要求。2、技术特点及创新点：（1）采用挤出成型工艺生产片材，省去增容剂、润滑剂、吸附剂等添加材料，片材加工性好、无表面析出、喷霜等现象，合格率高；（2）配方中加入消光、耐刮擦材料，在TPO表层自上而下覆盖表面处理剂层和底面处理剂层，起到双重保护作用，达到最理想的哑光和耐刮擦效果；（3）底面复合有PP泡沫的TPO表皮材料，TPO层与PP层采用热熔加压复合的方式结合到一起，TPO层与PP泡沫层不分离，粘接性能良好，同时泡沫底层涂有水性聚氨酯胶粘剂，提高了TPO表皮材料与吸塑骨架的粘接牢度，也减少了客户处骨架上胶粘剂的用量，为客户降低成本。（4）具有优异的阳膜成型性能，在阳膜真空成型深拉伸下，花纹不变形，保持性好，片材表面光泽一致，不发亮、不起皱、不拉裂。（5）具有优异的阴膜成型性能，采用高熔体强度原料，保证片材在阴膜成型时花纹清晰、立体感显著、片材不内垂、不断裂、厚度变化均匀，无透光现象。（6）具有良好的阻燃效果，采用了无卤的磷氮系膨胀型阻燃剂与聚四氟乙烯搭配的组合式阻燃体系，添加量少，不影响性能的情况下，达到了美国TL1010和GB/T84102006标准的要求，解决了TPO材料易燃的问题。（7）良好的耐刮擦效果，采用耐刮擦的TPV及合适的硅氧基添加剂、氟系列添加剂，不但能改善耐刮擦性能以及耐磨性，还改善了聚合物熔融流动性及脱模性能，加快挤出速率，提高生产效率。