成果介绍
本项目产品主要涉及具有微米或亚微米级气孔结构的多孔陶瓷材料,根据组成成分的不同可以分为两大类:氧化物系和非氧化物系。其中,氧化物系主要包括氧化铝、氧化锆、六铝酸钙、莫来石或者它们的复相组成,主要用作中高温窑炉的炉衬材料,由于其出色的保温隔热效果可以服役于高温环境。非氧化物系主要包括碳化硅、氮化硅或者它们的复相组成,主要用作铝电解槽侧衬的抗侵蚀和隔热,工业烟尘的过滤部件等。以微米及亚微米级氧化铝为主要原料,采用最新专利技术将乳状液模板法与注凝成型相结合,通过油相和乳化剂的选择和调节,实现氧化铝隔热材料孔径尺度、气孔率的可调控。含量在99%以上的制品,可在1800ºC的H2、CO等气氛下提供纯净的烧结环境,可用作透明陶瓷烧结炉和红、蓝宝石烧结炉的炉衬。本制品与空心球砖等传统产品相比,得到同样的隔热效果所需要的隔热层更薄更轻。含量在95%以上的制品可用于1650ºC以下的高温窑炉隔热。极小的重烧线变化和良好的抗热震性使得制品在使用过程中不会出现碎裂、掉渣等现象。蓄热极低,节能效果明显。不含纤维,生产和使用过程中对人体无害。以氧化铝及硅树脂前躯体为原料,通过树脂的固化作用实现坯体的成型,通过前躯体在乳化剂作用下的分散作为造孔机制,可以获得结构均匀的氧化铝/莫来石复相多孔材料。该系列产品密度较低(***)也具有很高的使用温度(16501700ºC)和较低的热导率(*** W/mK)。由于莫来石相的引入,产品的抗热震性更为优良,可以在高温梭式窑等需要反复升降温的炉况下服役。以碳化硅/氮化硅为主相组成的轻质多孔材料。该产品利用发泡工艺使坯体成型后在内部保留足够的空隙空间,再结合硅在氮化时所产生的纤维结构,所制备的产品具有低密度(***)和超低热导率(***),而且抗冰晶石侵蚀性优良,可用于节能铝电解槽外围保温材料,有利于电解铝行业的节能降耗。
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