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关键技术名称概念：铸造、金属型模具、涂料、喷涂工艺 技术先进性：本项目通过氧化锌、水玻璃和去离子水作为涂料作为模具的脱模剂，通过喷涂工艺的独特设计，使浇注时可减轻金属液对金属型的热冲击，隔绝液体金属对铸型面的立接冲刷，防止铸件粘型；在取出铸件时，可缓冲铸件对金属型和型芯的摩擦破坏，并使铸件易于自型中取出；调节铸件各部位在金属型中的冷却速度，控制铸件的凝固补缩顺序，保证获得薄壁的铸件，同时能够改善金属型的储气、排气、保温作用。涂料按照喷涂工艺喷涂不易剥落，使用时间长，可连续生产数百件铸件，涂料配制操作方便，价格便宜大概是进口涂料的三分之一，便于储存。项目对涂料的配比、模具的预热、喷涂角度、喷涂风压、喷嘴大小、涂料厚度、加热固定温度等都做了量化实验，工人不需要靠经验操作，使工序操作制度化、规范化、程序化，质量控制更可靠。 技术特点及创新点：金属型铸造涂料至今还在进一步的探索中，研究较少，特别是喷涂工艺参数没有量化，只凭经验操作。涂料喷涂温度及保温温度对铸件质量影响规律仍需论证。本项目从工程实践入手，以流变力学的理论为支撑，寻求了一种可靠金属型腔涂料制备及喷涂方法、一种浇冒系统涂料涂刷方法。通过实验统计分析，探索涂料的最优配置、喷涂参数的最优量化。有针对性的研究涂料厚度对厚薄铝、镁铸件的影响，减少生产铸件时浇不足、冷隔、粘模等缺陷。项目研究出了一种新型环境友好型金属型模具喷涂涂料，可以连续生产，使用寿命长。最后，本项目依托相关企业，研究成果可直接实现转换。 技术与产品应用领域：该涂料的配制、喷涂工艺适用于1）航空航天铝、镁合金金属型铸件生产；2）汽车铝、镁合金金属型铸件生产；3）民用铝、镁等有色合金铸件金属型铸件生产等领域。