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复合材料自润滑罗拉轴承开发与应用

发布时间: 2019-05-08

来源: 科创中国_资源共享平台

基本信息

合作方式: 合作开发
成果类型: 著作权
行业领域:
城建规划
成果介绍
项目简介:“碳纤维/尼龙自润滑罗拉轴承开发及在细纱机上应用研究”项目自2009年开始研究,2010年3月立项为陕西省教育厅自然科学类专项科研计划项目,经过5年的研究,2013年1月已结题,获得成果为:实用新型技术专利1项。技术先进性:碳纤维/尼龙自润滑罗拉轴承以尼龙为基体、固体石墨为润滑剂、碳纤维增强复合材料的自润滑轴承进行研究,并根据纺织厂温湿度的要求,选择合理的材料配方,应用先进的塑料成型技术,生产出适合纺织厂工况的细纱机自润滑罗拉轴承,并对其强度、耐磨性、摩擦性能进行实验,实验结果表明:该轴承在各方面性能都优于传统加油的滚针轴承和金属基自润滑轴承。通过在细纱机上应用,其综合性能较优,性价比高。能彻底避免油污纱的产生,提高纺织企业的劳动生产率和纱布质量,节约能源,降低企业成本。技术特点及创新点:(1)避免油污纱产生采用普通油润滑轴承在运转时由于润滑油外漏使靠近罗拉座的2个锭子易产生油污纱,这样合机台共有128锭易产生油污纱,占全机台总锭子数的40%,再加上加油工在加油过程中的失误,则1台细纱机产生油污纱的比例占机台50%以上。使用含油自润滑罗拉轴承后产生油污纱比例约为5%,油污纱降低90%以上。(2)减少用工数量,减轻了工人的劳动强度以10万锭纺纱厂为例,使用普通滚针轴承需要加油工30名,罗拉清洁保养工20名,细纱值车工每班要对罗拉颈清洁数次,而且在清洗滚针轴承时需要大量的人工和清洗剂,劳动强度大效率低。使用含油自润滑罗拉轴承,不需要加油工和保养工,罗拉颈基本不用清洁和清洗,节约了大量的人力、物力,提高了劳动生产率,降低了成本。(3)延长轴承工作寿命普通油润滑轴承在使用中容易损坏,损坏后若不及时更换将造成罗拉运行不正常而严重影响成纱质量。含油自润滑轴承其工作寿命是普通油润滑轴承的5~6倍,该轴承具较高耐磨损性能,性价比高,使用中无需修复,使用方便。技术与产品应用领域:本产品适用于汽车、船舶、化工机械、微电机、机电设备、纺织机械等无法加油或不允许油脏污的工作环境 。使用含油自润滑轴承可以改善劳动条件,减小机械体积,保证机械的工作精度,可在真空、水、空气及各种腐蚀性介质中使用,无“爬行”和咬轴现象。
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