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熔融沉积成形（Fused Deposition Modeling, FDM）的工作原理是将丝状热熔性材料ABS、蜡等通过送丝机构送进热熔喷头，在喷头内被加热融化，在计算机的控制下喷头沿零件截面轮廓和填充路径运动，将半流动状态的材料按指定的位置挤出并凝固与周围的材料粘结，选择性逐层熔覆形成三维实体。一台完整的商业化FDM设备主要包括加工工作平台、送丝机构、加热挤丝头、储丝设备和控制设备几个部分。FDM制件的本质过程就是将细丝材料熔融挤出后粘接而成型,成型过程主要包括：设计三维实体建立模型、CAD模型的近似处理、对STL文件进行分层、造型、后处理这几个步骤。本次推荐项目为我公司自主研发的SEE·3D系列桌面级FDM3D打印机，机器型号：Wisdom Box。采用刚健稳定的金属机身设计，大幅度提高结构强度，避免外界环境影响打印精度。机械传动部分采用滚珠直线导轨传动，定位精度高达***，定位重现性±***。自主研发核心专利打印喷头，采用陶瓷片与PEEK聚合物，实现快速稳定加热，大大提高制造精度与持续生产的稳定性,可广泛应用于教学、医疗、工业设计、汽车、航空航天、模具制造、艺术个性化定制等各个领域。