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项目产品具有三项磁路平衡，空载损耗、负载损耗低，空载电流低、局放、噪音小等优势，可以达到国家标准GB 200522013《三相配电变压器能效限定值和能效等级》要求的一级能效标准，性能参数与 GB/T102282008《干式变压器技术参数和要求》 相比，空载损耗平均下降 30%，空载电流平均下降66%，负载损耗平均下降20%。铁心采用卷绕设计，材料利用率接近 100%，铁心截面近圆形结构，填充系数可达 ***～***，因此比叠片铁心更省材。项目产品与传统敞开式叠铁心干式变压器相比，节省铜材15%左右，节省硅钢片5%左右，整机成本下降10%～15%。减少56道生产工序，节省生产时间10小时以上。立体卷铁心是由若干根梯形料带依次连续卷绕而成，不同尺寸梯形料带由专用折线开料机进行套裁加工得到, 可做到材料利用率接近100%。叠铁心的上、下铁轭及心柱在生产过程中不可避免的会冲掉三角形的废料，据测算这一部分废料占叠铁心总重的5%左右。立体卷铁心心柱截面积圆内的空间填充系数比叠铁心高4%～6%,有效面积S相同时，卷铁心心柱的直径会小于叠铁心直径的2～3%，可以使线圈导线长度减少2～3% ，既可节约铜材等原材料，又可降低负载损耗。立体卷铁心紧凑、对称的线圈结构可大大降低变压器周围的杂散磁场。空间漏磁小，仅为传统结构变压器的一半，减少电磁辐射。采用VPI设备和真空压力浸渍技术，绝缘系统合理，材料可靠，铁心无转角，局部放电量不超过5pC。传统敞开式干式变压器的线圈由于采用正段绕制，因此利用卧式绕线机可高效率完成线圈的绕制。但是我司研发的敞开式立体卷铁心干式变压器的线圈由于采用正反段绕制，卧式绕线机就难以解决反段绕线时的工艺问题，使得工作效率变低，而且工人的劳动强度增加。立体卷铁心变压器立式绕线机，包括转盘，转盘上层用于放置变压器铁心，变压器铁心安装于转盘的绕线齿轮上，转盘一侧设置有绕线装置。绕线装置包括绕线动力齿轮和驱动绕线动力齿轮转动的绕线减速电机。绕线动力齿轮与变压器铁心下方的绕线齿轮相啮合。采用立式绕线机可以方便解决线圈反段的绕制工艺问题，大幅提高工作效率和降低工人劳动强度。同时可以减少卧式绕线时的夹具，节省了生产成本。