成果介绍
开发新能源已成为 21 世纪必须解决的重大课题之一。随着汽车、电子和信息产业蓬勃发展,对移动电源的需求也在快速增加。特别是电动汽车、移动电话、笔记本电脑、数码相机、空间技术和军用电子设备的发展,对电池电源提出更高的要求:充电快、能量高、体积小、重量轻、寿命长、安全性高、无污染等,这就促进了高容量二次电池的快速发展。锂离子电池的基本结构主要由正极材料、电解质、隔膜和负极材料等几部分组成。在实际生产中,首先将正极活性物质和导电剂等材料混合均匀,然后将已经制备好的粘结剂溶液加入其中,调控粘度等工艺参数制得正极浆料,将正极浆料涂覆在集流体铝箔上,经烘干、碾压、剪切制成正极片;将含负极活性物质的负极浆料涂覆于铜箔上,采用与正极工序相同的过程制成负极片;用微孔聚丙烯薄膜、聚乙烯薄膜或者两者的复合薄膜制成的隔膜将正负极片隔开。电池铝箔用作锂离子电池的集电器。通常情况下,锂离子电池行业使用轧制铝箔作为正极集电体。轧制箔厚度在10至50微米不等。常用的锂电池纯铝箔有1060、1050、1145、1235等各种合金牌号。我们原创发明了一种可工业化大量生产微孔铝箔的方法,该方法可使传统电池铝箔转变为微孔铝箔。使用微孔铝箔代替传统电池铝箔可显著提高电池的充放电特性:电池能量提高、高功率密度增大和充电时间大幅缩短,且正极浆料与铝箔的结合强度明显加强。对于电动汽车的充电电池和电子产品用储能电池,以及风力发电及太阳能发电的电力存储用充电电池等有重要作用。
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