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针对近几年我国环境严重污染现状，围绕聚氨酯树脂在合成革领域的应用情况，普遍存在有机溶剂挥发、重金属毒害、有毒化学物质残留、能源浪费等问题，本项目水性墙革采用国际首创的水性合成革贝斯生产线技术及装备、国际领先的水性聚氨酯制备技术，对水性聚氨酯和水性合成革的核心技术、关键设备及主要性能进行分析和研究。首次形成水性聚氨酯高分子材料技术理论体系与关键技术体系，突破了水性聚氨酯材料的清洁生产技术瓶颈，满足了国家战略产业发展、日常生活对高性能水性聚氨酯材料的应用需求。 项目国际首创水性合成革贝斯生产线，摒弃了有机溶剂的置换、回收装置，简化工艺结构，减少了生产投资，生产线技术已推广使用，得到了客户认可。并自主设计了十万吨级水性聚氨酯生产线，国内首次实现了十万吨级水性聚氨酯的产业化生产。利用丙烯酸酯和二丙烯酸酯单体和聚氨酯的互溶性，辐射聚合制备水性聚氨酯丙烯酸酯复合树脂，解决了水性聚氨酯制备过程中需要有机溶剂降低粘度的缺陷，真正实现了水性聚氨酯洁净生产。采用水性贝斯热敏湿法固化工艺技术，制得的墙革泡孔均一、生产速度快，具有良好的耐折性能和真皮手感效果、安全环保。 中国轻工业联合会及中国人造革合成革专业委员会对该项目技术的推广应用工作给予高度评价。本项目产品经权威检测机构检测，均达到国家和欧盟REACH法规163项最新环保检测标准，产品物性达到或超过溶剂型产品水平，可替代污染严重的溶剂型产品，已经被H&M、宜家等全球性企业认可和使用。项目产品应用于家装领域。