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项目简介：一、技术名称及技术特点该技术可解决北方盐区制卤能力差、保卤率低、排淡率低的问题，最大限度的利用海水资源、太阳能、蒸发量和土地资源，提高海盐产量。技术内容包含了制卤技术、保卤技术、排淡技术、防渗技术及新材料应用五个部分。1. 制卤技术一个系统设3个卤井，竖向单列排列，每个卤井对应4个蒸发池，2种浓度。铺卤时依次输送到对应的蒸发池中，做到分级铺卤，分级制卤，最大限度利用蒸发量。2.保卤技术（1）100%保卤新系统保留了传统“边式”制保排系统的优点，但保卤速度更快，为实现100%保卤，以优化设计的最大赶卤深度8cm，3个串联的“双向自流式卤井”深度定位80cm、90cm、100cm为依据，对整个中高级制卤区进行面积分配，确保存贮全部卤水。为确保卤井安全及减少渗透损失，每个卤井设防渗墙，坡脚设护坡墙，打桩固定，末步卤井出水口处用侧立砖砌长2m、宽***迎水墙。（2）2小时/次的保卤速度设置自流式闸门，实现每次2小时的保卤速度3.排淡技术排淡必须彻底、迅速、否则保卤就失去了意义，为此在蒸发池挖 “田”字形泄水沟。并将蒸发池板平整度提高到±5cm，确保排淡快、净，经试验池试验，排淡可达到74%以上，排淡速度达到2小时/次。4.防渗措施采用塑膜防渗：沙性池板蒸发池清淤后用硬土回填压实，挖20cm深的铺塑沟，使用4米宽***厚黑色聚氯乙烯抗拉塑膜，塑膜中间搭接宽15cm±2cm；蒸发池坡脚处预留30cm，卤井坡脚处预留100cm,均压入护坡砖下；塑膜上覆土厚度不小于20cm，整平压光。经试验渗透系数为***日和***日，基本达到了预期***日的目标。5.新型材料的应用多年来盐业生产护坡材料一直使用烧结普通砖，因其不环保，大量使用受限，多方论证，用中波石棉瓦代替烧结普通砖。二、创新点1.开发“双向自流式单列卤井”。2.制定并采用“制盐工业蒸发池‘制保排’”技术规范。三、技术及产品应用领域本项目属于轻纺领域。推动了海盐生产技术进步，加快传统产业升级。2010年底开发成功，并在河北长芦大清河盐化集团有限公司推广应用，达到了预期技术指标，生产面积单产达到197吨/公顷，保卤率100%，20122014年经济效益增加650万元，671万元，665万元，该技术在北方盐区处于领先水平。