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本项目完成了大口径聚氨酯软管成套技术的研究，包括设备、生产工艺及系列产品。大口径聚氨酯输液软管胶层、纤维织物增强层由聚氨酯纤维编织形成，内、外胶层是在织物增强层双面涂覆聚氨酯形成。本项目从设备的设计制造、材料选择、软管成型工艺到软管性能检验等成套技术进行了全面攻关，解决了一系列技术难题，形成了多项核心技术：1）织物设计中基于增加预应力，提高强度的理念，设计出“等预应力”的先进合纱工艺，解决了纤维张力平衡的难题，提高了软管的强度，独创性的设计了三种圆织机，成功实现了“斜纹双经双纬”筒布的编织工艺；2）独创性的设计了“一次挤出，两面成型”工艺和软管成型模具，解决了大口径软管的成型问题；4）自主研发出软管密封性能和爆破压力检测装置，最高检测压力和爆破压力为6Mpa和20Mpa;5)由于用途和使用要求不同，开发出“特定性设计方法”。本项目的研究技术成果属国内外首创，填补了国内外大口径聚氨酯输液软管生产技术的空白，达到了国际领先水平，形成了直径从8英寸到12英寸的系列产品。建成了3条15万米/年软质输液管生产线并顺利投产运行。此系列产品已应用于消防、电力、城市应急供排水系统、矿山抢险救援系统等领域。