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1、项目名称：真空高温低压渗碳设备，此项目是04国家科技重大专项唯一立项的真空热处理的主机项目。2、技术先进性（相对比于传统的气体保护渗碳）：（1）彻底解决晶界氧化层难题，提高渗碳件表面疲劳强度和耐磨性；（2）渗碳速度快，特别是可以实现1000℃以上的高温快速渗碳；（3）渗层控制均匀，硬度梯度更平缓，零件性能更好；（4）采用乙炔作为渗碳气体，炭黑形成少，盲孔渗碳能力强；（5）设备启动快，周期短，渗碳能源气消耗量小，无温室气体排放，具有节气、节能、节材的特点。3、技术特点及创新性（1）采用无氧型渗碳介质，在真空条件下进行渗碳，避免了零件表面的氧化，同时缩短了渗碳时间，降低生产成本；（2）选用乙炔作为渗碳介质，炭黑形成少，盲孔渗碳能力强；（3）控制简单，工艺再现性好，能够对零件的渗碳过程进行精确控制，实现表面碳含量均匀性≤±***%；渗碳深度偏差≤±***的高水平的技术要求；（4）掌握了真空低压渗碳设备和工艺的核心技术。4、应用领域 真空高温低压渗碳装备适用范围广，涉及到几乎所有的工业行业中需要进行金属表面强化的处理过程。重点推广应用行业：汽车行业（发动机、变速箱、以及其他耐磨件的制造）、航空航天行业、铁路行业、工程机械行业、工具行业、机床行业、船舶行业等。