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关键技术名称概念：本项目主要研究重介洗煤厂重介质二次回收技术，依靠现有技术，重介洗煤厂介质回收设备无法全部回收洗煤用重介质，这部分流失的重介质最终都会富集到煤泥水系统，因其 “大流量、低浓度、弱磁性”的特点，一直没有合适的设备可将其二次回收，国内重介质选煤厂普遍选择将混杂重介质的尾煤泥晾晒后一并作为煤泥销售，因重介质不可燃烧，增加成本的同时还会造成环境污染。针对这一现状，大武口洗煤厂创新引进了原用于冶金废水处理的先进设备——刮轮式磁盘机，对其进行设备结构优化后，用于对煤泥水系统中的重介质进行二次回收，属行业内首创，并取得了良好的经济效益。技术先进性： 行业内首创应用刮轮式磁盘机对煤泥水重介质二次回收工艺，普适于重介洗煤厂，极具推广价值。以大武口洗煤厂为例，刮轮磁盘机进行二次回收后的重介质磁铁矿含量达80%以上，应用后吨煤介耗降低了20%，年节约成本240余万元。技术特点及创新点：⑴在现有重介质回收工艺系统之外，首次增加了尾煤泥中损失的重介质回收系统，用于回收大流量、低浓度、弱磁性的重介质。⑵在选煤行业首次引入了磁盘机用于回收尾煤泥中损失的重介质。⑶刮轮式磁盘机的结构优化。根据煤泥水重介质回收系统的实际情况，在稀土磁环分离净化废水装置的基础上，对刮轮式磁盘机进行了以下改动和改进，以适用于洗煤厂尾煤泥水的特性：①针对煤泥水带介磁性弱、粒度细的特点，确定以下两种措施提高磁场梯度，增加弱磁性和细粒度重介质的捕获几率：a.相邻永磁磁盘之间对应工作面上永磁体严格按SN极对齐布置；b.将设备永磁磁盘之间的流道宽度设置在2025mm范围内；②针对煤泥水流量大，浓度小的特点，在相同入料流量的前提上，适当增加了设备永磁磁盘的数量；并将设备转速由原来的***提高至23r/min。应用领域：普适于采用重介浮选工艺的洗煤厂，应用于煤泥水重介质的二次回收利用，对资源的充分利用、进一步减少二次污染、提高经济、环境和社会效益都有着十分重要的意义。