科创中国

目前，我国柔性直流电缆的制造水平处于刚刚起步发展阶段，国内还不存在类似的产品生产商，国内的电缆企业的生产设备都是来自于进口，国际上主要的生产商包括德国SKET公司、意大利Cortinovis公司以及发过拉塞莱克公司。我公司与世界第一电缆设备制造商SKET合作制造相关设备及配件，会促使我国此行业技术水平飞跃发展，并提高我国此类产品在国际市场的竞争力。　　我们采用德国先进的设计理念及图纸，最优化的绞管设计和制造方法，环行轴承的使用，高强度弓材料和现代化的线盘驱动以及线张力控制系统通过它们的结合和稳定性，确保了第一流的及其系统和优异的绞线质量。　　1、S-Z工艺技术　　在过去，多芯铜导体绝缘软电缆（控制电缆）线芯成缆是在框绞机或盘绞机上完成的。由于这些机器的参数限制，需要双倍的操作，形成了高的费用。由于多台的收线和放线，除占用了很大面积外，并增加了生产费用。　　在该项目中，我们的生产线将使用二个S-Z装置，该设备装置疑难问题中，经我公司中的技术人员历时两个多月的时间学习、研发，很好的解决了装置串联安装，以及如何把每层的节距、转动和转动方向都调节成任意可调的。可与护套挤出机组成生产线。提供从放线开始到收线，成缆或成盘的全套装置，从而大大提高了生产效率，节省了不少开支。　　2、绝缘厚度测量技术　　该技术装置由于电缆的圆整度和同心度的偏差较大、位置不均等而引起的问题，我公司派出技术人员前往国外学习，历时半年的时间经过了反复实践和一系列的论证，利用X-Ray扫描，对挤出尺寸进行在线实时连续量并迅速向计算机控制系统反馈测量信息，计算出电缆绝缘各层（内屏蔽层、绝缘层、外屏蔽层）的厚度、线芯的同心度及外径。X-Ray测量系统不仅测量准确，精度高，显示直观，而且通过控制模块与生产线的控制系统组成反馈回路，自动调节每层的厚度和电缆外径。对生产过程自动监控，提高产品的稳定性和一致性。该装置的使用进一步保证了电缆的圆整度和同心度，极大地改善了因绝缘线芯挤出厚度不均造成绝缘偏心或椭圆状引起的电场畸变，满足了高压电缆对结构尺寸的严格要求。　　本公司结合多年的生产经验，研究开发出能够媲美国外先进电缆设备的全套电线电缆设备及组装生产线，可成倍数的提高电缆生产效率，保证电缆的优良品质，提高产品的科技含量与附加价值，通过生产线的改造还可进一步实现节能减排，并达到优质规模生产的目标。开发可以媲美国外先进电缆设备的全套电缆生产设备及组装生产线，有利于国际民生，变进口为国产化，可以大幅节省成本，为电缆行业的发展提供有力的技术保障。　　我公司针对今后存在的问题建议提高的产品质量的稳定性，再进行下一步的研究工作。