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1、本科技成果详细探讨和总结了孤石场地条件下基坑支护新技术的应用与研究，属自选研究项目。 2、本科技成果孤石场地条件下基坑支护新技术是一种新型的基坑支护排桩施工处理大孤石的施工方法。该技术的研究旨在解决基坑排桩施工遇到大孤石，钻孔进尺困难，施工进度缓慢、施工成本高的问题。通过施工实践总结经验，为以后类似基坑支围护结构施工提供经验参考。 3、本技术应用项目靠山的一侧基坑开挖深度约***，采用灌注桩、锚索及钢筋网喷射混凝土进行临时基坑支护。灌注桩连续密排展开，桩直径***，桩长15m，桩总数量为95根。地质资料显示，从上往下为粉质粘土、砂质粘土、全风化花岗岩、强风化花岗岩，其中砂质粘土中有大型孤石存在。地下水位较低，桩长范围内无地下水影响。 大孤石强度较高，进尺非常困难。在冲孔灌注桩钻孔施工过程中，大孤石经常会造成卡锤、锤头崩裂、冲击钻头磨损严重，孔身偏斜等问题。孔身偏斜不但对本根桩的垂直度有影响，而且冲孔孔身偏斜还会对旁边的已成桩造成冲击破坏。这些综合因素造成了施工进度缓慢，严重影响了整个项目的工期安排，也大大增加了施工成本。因此为推进施工进度、保证施工质量，大孤石的处理是极需解决的主要问题。 4、经过多方案比较，反复研究，针对基坑支护钻孔灌注桩排桩施工遇到大孤石的实际情况，我们提出了孤石场地条件下基坑支护新技术。 排桩施工时采用间隔跳打，隔桩施工。在灌注桩施工前，每隔2m采用超前钻进行钻孔排查。当探明有大孤石时，在大孤石的两侧进行钻孔灌注桩施工，两侧桩身钻进大孤石，与大孤石连结成一体。灌注桩施工完毕后，预留的大孤石部位的土方采用分层明挖方式施工。利用桩侧土拱作用，根据地质情况及施工工艺要求，确定合理分层开挖高度，一般取1～3m。 开挖出来的桩间部位，采用钢筋砼板墙结构，桩墙组合形式，桩身植入锚固钢筋，桩墙连成一体，砼挡土墙分层向下支护施工。当开挖遇到大孤石时，静力爆破破除外侧多余部分的孤石，利用剩余的部分孤石，在孤石上面以及两侧桩身上钻孔植筋，浇筑砼板墙，使桩、墙、孤石连成一体，组成复合支护结构。在大孤石的下侧也进行植筋，如此反复继续往下施工。大孤石、灌注桩与挡土墙形成自稳体系，对侧面的土方起到共同支撑作用。既利用了大孤石，减少砼浇筑量，又可加快施工进度，节省工期。