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1、本科技成果详细探讨和总结了大尺寸变截面悬挑斜梁弧形看台施工关键技术，属自选研究项目。 2、本科技成果可应用于大尺寸变截面悬挑斜梁弧形看台施工部位模板和支撑体系的施工。其技术原理是：针对大尺寸变截面悬挑斜梁及弧形看台施工特点，大尺寸变截面悬挑斜梁及弧形看台在施工前根据设计图纸现有的平面尺寸及屋顶坡度等数据，利用计算应用软件计算出结构各个交接点的三维坐标，利用计算机AutoCAD软件建立模板结构三维模型，再将三维模型的各个结构面在各自平面进行投影并生成各结构面平面图形，再对每个结构面的模板根据实际安装要求进行加工前的细部深化设计，根据深化设计结果来加工制作模板。绘制出模板加工尺寸，并对各块加工模板编号，绘制出模板配置图用于指导现场模板安装。同时根据看台结构特点进行模板支撑系统的设计与计算。 3、采用大尺寸变截面悬挑斜梁及弧形看台模板施工技术相对于常规模板施工的现场实物放样加工方法，该技术大提高施工精度和施工质量，并且由于少了现场放样和加工试拼等工序过程，明显加快了模板安装速度，节约人工与材料,提高了模板施工工效。由这些优点所带来的效益体现在以下几个方面：（1）大尺寸变截面悬挑斜梁及弧形看台模板施工技术通过采用计算机AutoCAD技术建立模板体系三维模型，对结构的定位准确，确保模板安装一次安装到位，避免因现场定位放样不准确导致返工所需支出的费用；（2）大尺寸变截面悬挑斜梁及弧形看台模板施工技术将三维模型各面展开到平面上得出每块模板的形状尺寸，再对每块模板进行加工制作前的深化设计，各构件模板尺寸事先通过加工成型后到现场拼装，减少了现场重复拼装加工时间，降低了人工费投入；（3）根据计算机AutoCAD深化设计后得出各构件模板加工尺寸可以直接指导现场模板材料加工，避免了传统大尺寸变截面悬挑斜梁及弧形看台工程的预加工、模板预拼、模板修改加工、细部修补等重复过程，由于模板加工数据详细可以达到一次加工成型，节省了对多次修改加工的模板材料投入，加工过程也减少了模板损耗费用；（4）在大尺寸变截面悬挑斜梁及弧形看台模板施工技术中对大尺寸变截面悬挑斜梁及弧形看台模板结构支撑系统进行整体设计，预先设计好的立杆支撑平面布置图指导现场施工为模板支撑系统搭设安装带来方便，提高了支撑系统搭设工效，并为钢管加工提供准确长度，避免了对重复钢管加工的人工投入，也保证了整个大尺寸变截面悬挑斜梁及弧形看台结构支模系统安全，保证设计要求。