成果介绍
1、本科技成果详细探讨和总结了在高温天气下对大面积密布筒仓进行混凝土施工的技术,属自选研究项目。 2、本科技成果可应用于高温天气下较大规模或超大规模的连体群仓滑模混凝土施工。其技术原理主要有以下几个方面: (1)、通过调整混凝土配合比控制不同时间段不同气温影响下的混凝土的初凝时间,使任一时刻的混凝土出模强度保持一致。由于昼夜温差大,混凝土在不同温度条件下的凝结速度不相同,混凝土的出模强度难以控制,为保证滑模施工的时间间隔相同,通过气温不同调整混凝土配合比来确保每2小时混凝土出模强度的一致性,根据温度对混凝土硬化的影响程度,划分了三个温度区间,按照这三个温度区间调配混凝土配合比,并按混凝土配合比进行配置混凝土,对滑模的初滑、正常滑、终滑进行全过程的试滑。 (2)、混凝土外侧钢模板部位采取遮阳措施,避免太阳直射钢模板导致温度过高,采用喷淋措施对混凝土进行养护的同时也对模板内混凝土进行降温。为避免两者温度不一致的状况,在东、西向的混凝土钢模板部位的外侧用遮阳网进行了围闭,减少阳光的直接照射,同时在滑模上安装自动喷淋装置,一方面可以对混凝土进行养护,另一方面,也可对混凝土进行降温。 (3)、采用了混凝土集中泵送仓间分流仓内人工运输的混凝土垂直水平运输系统,实现了混凝土快速水平分流摊铺。通过由混凝土泵机、水平及垂直泵管、顶部180度弯头出料管组成的混凝土集中泵送装置快速地将混凝土垂直输送到顶部的储料漏斗,工人通过操作控制漏斗阀门,将临时储料漏斗中的混凝土分流至各个仓,快速地完成混凝土的施工,保证了混凝土的出模质量。 3、本工程探索了高温天气下超大型密布筒仓混凝土施工的新方法,在超大型密布筒仓混凝土施工中的应用效果突出,有效的解决了仓壁内外两侧混凝土出模时强度不一致,每个滑升时间间隔不相同,混凝土不能及时运送等问题。避免了由于仓壁内外两侧混凝土出模时强度不一致,滑升时间间隔不相同而造成卡模挂模现象,间接地减少了整改修复的施工成本;而采用的集中泵送仓间分流仓内人工运输的混凝土垂直水平运输系统,与传统采用泵送管进行垂直输送相比,极大地节约了混凝土垂直运输成本,仓间分流系统在实现快速完成运输的同时,节约了大量人工。
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