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1、本科技成果详细探讨和总结了小型异形地下连续墙钢筋笼与胎模一体化施工技术，属自选研究项目。 2、本科技成果可应用于小型异形地下连续墙的施工，该技术使用的是钢筋笼在胎模上制作的方法。其技术原理是：①采用三维建模的方式，建立胎模与钢筋笼三维模型，便于现场制作胎膜与钢筋笼；②胎模与钢筋笼制作完成后，自选吊点，并计算在整个起吊过程中钢筋笼与胎模在各阶段所受到的力，并对受力较大的位置进行适当加固；③起吊过程中采用钢筋笼与胎模一体吊装的方法，钢筋笼与胎模之间使用V形挂钩连接，方便吊装完成后胎模分离，该方法可有效减小钢筋笼在吊装过程中变形，保证钢筋笼的精度。 3、该技术使用三维建模与钢筋笼在胎模上安装的方法，将异形钢筋笼每条钢筋以及钢筋之间的角度分解出来，从而保证了钢筋下料时的精度，使得钢筋笼在制作过程中保持了十分高的质量。在钢筋笼吊装过程中，采用胎模与钢筋笼一体吊装的施工方法，在吊装过程中有效减小了钢筋笼的变形。总体来说，按该技术施工的钢筋笼保证了很高的精度，保证了良好的工程质量。 4、该技术在广弘控股总部经济大楼工程地下连续墙施工中的应用情况如下：经我司与监理单位在场地监测结果显示，使用该方法制作吊装的钢筋笼，精确度较之之前的钢筋笼有了很大的提高，不仅使吊装入位更加方便，而且使工程质量有所提升，实现了技术课题研究的目标。从该技术应用的结果我们得出以下结论：小型异形地下连续墙钢筋笼与胎模一体吊装施工技术的研究是成功的，它完全适用于小型异形连续墙钢筋笼的制作与安装，有效保证地下连续墙的质量，使基坑支护的更加安全，达到了更加安全与更加优质的效果。同时由于地下异形连续墙的对称性我们采取了一分为四的做法，即把 形状分为四个 形状，还可实现胎模的重复利用。 5、从该技术的施工应用情况来看，使用该技术后连续墙施工更加方便，钢筋笼制作精度显著提高，吊装过程中变形明显减小，连续墙质量得以提高，基坑的安全性更加的好。 6、采用小型异形地下连续墙钢筋笼与胎模一体吊装施工技术，具有稳定性良好、施工精度高、施工速度快等优点，由于采用常规钢筋笼制作吊装技术，所需要的施工费用包括：胎模、钢筋笼材料费，制作吊装人工费，吊车的租用费用；指挥人员管理费；而在采用三维建模与钢筋笼胎模一体吊装方法后，钢筋笼的制作变得更加方便，由于一体吊装保持了钢筋笼良好的精度，使得钢筋笼的吊装入位也变得简单很多，可以省下很多人工费，同时工作效率大大提高，能够获得了良好的经济效益。