成果介绍
圆仓梅花仓复合连体群仓滑模工程滑模装置整体稳定控制技术是为了施工时保证复杂梅花仓的设计造型,仓体定型定位,同时确保***高的筒仓垂直度和梅花仓型体平整度而采用的滑模技术。 该施工技术针对南沙港立筒仓内切圆12m的大直径不规则梅花仓空心联体共壁构筑物,滑模施工***高要很好地控制其形状尺寸,保证偏差2mm以内,难度极大的特点,提出了梅花仓模板和梅花形柔性轻钢支架设计、生产制作拼装、夹角处理等技术,很好地解决了以往滑模工艺只适合圆形、方形等简单规则造型的施工,却难以保证复杂造型构筑物良好设计造型的缺点。该施工技术主要包括以下五个方面: 1、梅花仓模板和梅花形柔性轻钢支架设计 深化施工图设计,设计出梅花形柔性轻钢结构支架。采用多榀长度不等的钢构件拼装成与梅花仓形状一致的梅花形支架,附着于滑模模板系统,该新型梅花形柔性轻钢结构定型支架由上部桁架、下部拉杆、中部圆形钢构件和辅助稳定杆件等轮式布置组成。克服了满布普通刚性定型钢构架体将大幅度增加滑模系统提升自重,加大滑模提升系统功率和钢材使用量的缺点,降低了施工操作难度和成本。 2、梅花形柔性轻钢结构定型支架的构件下料加工及预拼装技术 现场设置钢加工场,按图制造。采用小型加工设备和手工焊,对梅花仓柔性轻钢定型支架的构件在现场下料及并进行焊接。 3、梅花形柔性轻钢结构定型支架安装 定位放线→挖锥形坑→复测定位→拉杆锁紧→安装桁架、拉杆、加固杆件→吊装圆形钢构件,滑模模板系统安装→安装剪刀支撑→滑模初滑并同时检查调整支架松紧及平整情况 4、梅花形滑模体系各弧段模板夹角的加固薄弱环节主要体现在梅花仓的三个主要弧段:梅花仓圆弧普通弧段;梅花仓星角处平直段;圆弧与平直段交角处钝角段。加固了薄弱环节,避免滑模过程中由于应力集中出现涨模、爆模的弊病,确保了筒仓的造型要求及施工的安全性。 5、滑模过程各弧段模板同步滑升情况的检查与同步性纠偏每仓支撑杆上设监测点一个,共24个,滑模施工1小时滑升一个周期,千斤顶2min顶升一次,行程25mm,分2次加压完成。对各仓千斤顶顶升一个行程分30s、60s及90s进行监测提升高度,2次/h,4周期/天,每小时记录并统计其同步提升程度,进行纠偏,使各个仓支架平台滑升偏差控制在±2mm以内。这样,整个区的连体群仓便可同步滑升,从而控制仓体造型。
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