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本项目从安全阀阀瓣锈蚀、结垢机理出发，结合超疏水表面独特的防腐、防垢性能，将NiP/nanoPTFE复合化学镀层引入到安全阀防锈、防垢处理中，通过实验分析得出复合镀液的配制工艺及工艺参数，并对施镀的阀瓣进行镀层性能分析，保证施镀后的安全阀阀瓣满足防腐防垢的性能要求。创新点（1）首次将NiP/nanoPTFE复合化学镀技术应用在安全阀防锈、除垢上，使得被施镀处理后的安全阀阀瓣表面具有超疏水特性。本项目所开发出的安全阀阀瓣表面NiP/nanoPTFE复合化学镀层操作简单、成本低，镀层抗腐蚀性能优良、面硬度高、耐磨性能好，镀层厚度均匀，工件不受形状限制，不变形，镀层与安全阀结合力高，不易剥落，适应基材广泛等特点，大大提高了安全阀的耐腐蚀、防垢性能，对降低安全阀泄露风险，降低事故发生率具有重要的研究和实际意义。（2）采用高能珠磨机循环分散nanoPTFE，实现了nanoPTFE稳定分散于镀液中。（3）开发出一套安全阀阀瓣超疏水表面制备工艺。（4）大大提高安全阀阀瓣的疏水性能，实现镀有NiP/nanoPTFE安全阀阀瓣表面与水接触角在热处理（200℃）后大于120°。推广应用领域：安全阀是特种承压设备上的的重要安全附件，广泛应用于石油化工行业。安全阀锈蚀、泄漏是安全阀的主要故障之一，据质监系统每年对安全阀抽检数据分析，60%的安全阀事故是由于安全阀锈蚀、结垢导致安全阀阀瓣密封性能下降，以至于安全阀在系统超压时无法正常运行，最后酿成锅炉、管道介质的泄露和超压爆炸等事故等。本项目的研究成果既可以应用在安全阀阀瓣等附件生产加工工艺中，也可以应用在每年安全阀阀瓣研磨修复后，经本项目研究成果处理后的阀瓣具有较高的疏水性能，抗腐蚀和结垢能力强，可以大大提高安全阀的使用寿命，从特种承压设备的本质安全着手，保障了安全阀的正常运行。本项目研究成果可以广泛的应用于安全阀生产厂家、安全阀使用及维修单位。