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一、主要技术内容 主要采用如下技术开展了本成果研究工作。1、制定包装规则，通过ERP系统的处理，生成便于包装、运输、安装的包装方式；2、采用在线板件自动测量技术，实现板件的自动测量，为自动纸箱机器提供包装物尺寸；3、采用自动制作纸箱设备，根据测试设备所提供的数据，按照设定的参数及纸箱样式自动裁切出来纸箱，生成的纸箱结构牢固、外观美观；4、采用热熔胶自动封箱技术，确保包装牢固，避免运输损坏。5、提升包装的效率，减少人工，降低劳动强度、降低操作难度，提高包装线整体效率和质量。二、技术目标1.自动包装适用率达到85%，即85%板件可以自动包装2.自动优化生成包装明细，不需人工介入3.软件无缝对接，即ERP系统与包装线自动对接4.包装效率提高10%，达到4600包/日，产能需要符合整个车间的产能5.实现从进板到出包装成品，产品不落地，全线自动化生产三、技术方案 本次项目研发的整体技术方案是：通过ERP信息系统自动生成包装规划，人工分拣，进入尺寸检测设备自动对齐板件，自动获得包装物的尺寸等参数并及时传输纸箱裁切机的系统中，纸箱裁切机根据包装物尺寸的大小及填充物的大小，自动生成对应规格的纸箱，人工把包装线及保护角等放入生成的纸箱中，然后进入到封箱机中实现自动封箱，采用人工下料的方式按单进行堆放。四、成果创新性和先进性1、制定包装规则，并对ERP进行开发，生成适合自动包装线的生产的包装模式，在行业中是一个创新。2、一体化的自动尺寸检测、自动裁切纸箱、自动封箱在定制衣柜行业是首家采用，具有创新性和先进性。3、包装线的高效率和均衡性，自动包装线有多套设备组成并且有人工的操作，能够根据产能合理设计，使之整体能符合整个车间的生产，也能使各个设备达到最高。4、包装的产品美观度和牢固性上具体先进性，纸箱由裁切机生成，包装的产品外观方正。纸箱里面护角保护，并和纸箱固定，保证了纸箱的强度，确保运输不损坏。5、提升了原材料的利用率：连续纸板有6种宽度的规则，可以跟据实际的的包装物尺寸自动选择纸箱，提升了原料的利用率。五、成果应用范围和前景我司研制的定制家具柔性包装线，最初目的是为了配套我司引进的定制家具柔性生产线，现在看来也可以与一般的板式家具生产线配套，其关键技术是可以在线随时制作所需要的包装纸盒，克服了纸盒规格多，制作难度大，需要库存备货，周转麻烦，占用生产场地大等多项不利因素。本次研发的柔性包装线，解决了非标板件无法在线自动包装的难题，提高了包装质量，减少了包装差错，减少了生产用工，提高了包装效率，降低了包装成本，全面提升了个性化定制衣柜的包装档次。项目技术先进，在国内领先，在国外也没有同样的生产模式，尤其适合中国国情，经济效益显著，行业推广前景看好，建议尽快组织项目鉴定和成果推广，更快促进定制家具的行业发展。