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成果简介: 本项目获国家自然科学基金资助。水泥生产线主要由“两磨一烧”系统组成，其中烧成系统是决定水泥生产能耗和污染排放的主要环节。篦冷机是烧成系统中热量回收和尾气排放的关键装备，项目组经过多年的研究，探寻出具有自主知识产权的水泥烧成系统篦冷机核心技术。 本项目成果的技术创新在于：1、针对篦冷机内热交换机理，引入多孔介质渗流换热理论，建立水泥熟料的三维体特征元换热模型，研究水泥熟料多孔质颗粒料的换热机理，形成篦冷机内熟料的整体换热控制技术；2、结合仿生学及颗粒物料流动分析的散体单元方法，建立水泥熟料的输送模型，研究篦冷机内熟料流动规律，设计出新型水泥熟料的输送结构，形成熟料强化翻搅的输送技术；3、按照熟料颗粒尺度将熟料划分成可达到近稳态渗流的冷却篦元尺度，基于流体力学研制篦元下机械式自适应风量调节器结构，形成均衡冷却熟料技术。 应用该项目成果技术，能够降低冷却供风电机功率，提高篦冷机热回收率，使水泥烧成系统产量提高***%，减少吨能耗***%，尾气排放量降低约4%，先进的冷却控制技术达到国际先进水平。该项目关键技术已在唐山冀东水泥股份有限公司的5条日产5000吨生产线上成功推广应用，共产生经济效益***亿元，其烧成系统的尾气排放量降低约4%。 获2012年河北省科学技术进步奖三等奖